薄膜摩擦系數(shù)檢測有什么目的？測試薄膜摩擦系數(shù)用什么方法,？

塑料薄膜,、復(fù)合膜等均實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的自動化包裝，從而極大提高了工作效率,，為社會節(jié)約了大量人力,。然而，效能提高的同時(shí),，質(zhì)量問題的凸顯也越來越嚴(yán)重,，如薄膜的拉斷、打滑,，導(dǎo)致包裝線斷流的事件時(shí)有發(fā)生,，給包裝生產(chǎn)、印刷企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失,。這其中的主要原因就在于對塑料薄膜的摩擦系數(shù)沒有做到合理的控制,。下面就有我來為大家介紹一下。

薄膜摩擦系數(shù)檢測目的

    摩擦系數(shù)是對兩個(gè)接觸表面摩擦力的一種量度,，在實(shí)際包裝中也被稱為拖動力或是阻力,。

    包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，一般都要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,，但又不能過小,，否則可能引起制袋成型時(shí)疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯(cuò)邊；而薄膜外層與包裝機(jī)拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中,，太大會導(dǎo)致包裝過程中阻力過大使材料拉伸變形,，太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。

    通過對兩種塑料薄膜摩擦系數(shù)的測試,，可有效幫助廠家篩選和預(yù)處理適合生產(chǎn)線所用的產(chǎn)品,，提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，盡量減少企業(yè)不必要的損失,。

技術(shù)參數(shù)：
1,、速度精度：1%
2、負(fù)荷精度：0.5%
3,、摩擦力矩精度：1%
4,、具有試驗(yàn)人員分級管理功能。
5,、實(shí)時(shí)顯示摩擦系數(shù)-時(shí)間,，扭矩-時(shí)間曲線,。
6、試驗(yàn)報(bào)告可打印試驗(yàn)參數(shù),，試驗(yàn)數(shù)據(jù),，曲線，備注等信息,，簡單,，方便，可編輯,。
7,、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm
8、轉(zhuǎn)動速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）
9,、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
10,、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°,，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
11,、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
12、摩擦力矩： 0--4N·m 
13,、砝碼重量：4KG砝碼一件,，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能,。
14,、計(jì)數(shù)器精度：1S
15、傳感器測量精度：1% FS
16,、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,，可靠性高,。
17,、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便,，簡單,。
18、采用高精度電機(jī),、驅(qū)動機(jī),、傳感器，精度高,。
主要配置及附件：（計(jì)算機(jī)控制）
1,、試驗(yàn)主機(jī)一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3,、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡一塊
4,、計(jì)算機(jī)一臺（品牌）
6,、計(jì)算機(jī)控制軟件一套
7、4Kg 砝碼兩件（備用一套）
8,、標(biāo)準(zhǔn)磨擦環(huán)四件（備用兩件）
9,、產(chǎn)品使用說明書一份
10、產(chǎn)品合格證
11,、產(chǎn)品裝箱單一份
12,、整機(jī)重量：約87 公斤

GB/T 3960-1983本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

摩擦磨損定義

1,、摩擦：兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦,。

2、滑動摩擦：兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦,。

3,、摩擦力：兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。

4,、摩擦系數(shù)：阻礙兩物體相對運(yùn)動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比,。

5、磨損：物體相對運(yùn)動時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損,。

試樣要求

試樣表面平整,，無氣泡、裂紋,、分層,、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個(gè),。

試驗(yàn)設(shè)備

1,、傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),，精確到5%以內(nèi),，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

2,、加載系統(tǒng),，對試樣和圓環(huán)，可施加法向力,，精確到5%以內(nèi),。

3、測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),，精確到5%以內(nèi),。

4、記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器,，精確到1%以內(nèi),。

5,、試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76,，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米,。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注：試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī),。

6,、本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán),，其外形尺寸見圖3,。

材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火,，熱處理HRC 40～45,，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度,，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01.

塑料薄膜摩擦系數(shù)測試儀試驗(yàn)薄膜摩擦系數(shù)方法

   （1）分別在兩個(gè)塑料薄膜中裁取兩塊尺寸大小相同的試樣,，做對照試驗(yàn)。

   （2）將試樣1平鋪到試驗(yàn)板上,，并用底面被毛氈覆蓋的滑塊壓住,。

   （3）啟動儀器，設(shè)置各參數(shù),。次數(shù)1,，動靜摩擦系數(shù)均測，滑塊質(zhì)量200g,，速度150mm/min,，開始實(shí)驗(yàn)。

   （4）試驗(yàn)完成后,，再次點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)”,，系統(tǒng)自動打印數(shù)據(jù)。

   （5）取下試樣1,，將試樣2放到試驗(yàn)板上,。

   （6）先 “復(fù)位”,，再 “回位”,，開始實(shí)驗(yàn)。

   （7）實(shí)驗(yàn)結(jié)束,，對兩次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄和對比,，方便用戶分析。