廠家定做1噸不銹鋼攪拌罐

廠家定做1噸不銹鋼攪拌罐

 電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫,、保溫,、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大,、清洗方便等優(yōu)點,。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥,、日化,、飲料、油脂,、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小,、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),。

1.容積:50L,、100L、200L,、300L,、500L、600L,、1000L~5000L,。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

3,、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要),。

4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。

5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4µm,。

6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,，放凈物料無滯留,。

8、夾套形式:全夾套,，用于加入導(dǎo)熱油或水,，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9,、保溫材料:采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果,。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11,、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗,。

12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式,、錨式,、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求),。

13,、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14,、設(shè)備配置:電氣控制箱,、溫控儀、料液進出口,、介質(zhì)進出口(進,、排油)、放空口(溢油孔)等,。

15,、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16,、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*，外表美觀,。

攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌

器,、支承,、傳動裝置、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。

攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料,、出料、觀察,、測溫,、測壓、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。

軸封裝置可采用機封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式,、錨式、框式,、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計制作。