愈美顆粒干法造粒機LG-300

目前,，愈美膠囊多采用傳統(tǒng)的濕法制粒,，生產(chǎn)工序較多，主要是經(jīng)原輔料混合,、制備軟材,、制粒、干燥,、整粒,、總混、充填,、拋光,、泡罩，工序相對繁瑣,，生產(chǎn)工序多,，原料損耗大，成品收率降低,。特別是在干燥期間,，干燥時間較長，直接造成成本增加,。

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,，提供一種愈美膠囊的制備方法。該制備方法構(gòu)思巧妙,、流程簡單,，原料損耗小，成品收率高,，有效降低了生產(chǎn)成本,。

譯

采用的技術(shù)方案是：一種愈美膠囊的制備方法，包括以下步驟：

將步驟A所得混合物干法制粒,；

篩取步驟B中16-60目顆粒,，加入處方量硬脂酸鎂混勻后充填、拋光,、泡罩得到所需愈美膠囊,。

作為優(yōu)選方式,，所述步驟B中，干法制粒的送料頻率為19～24Hz,，壓片頻率為37～41Hz,，制粒頻率為：18～23Hz，壓力為3～5Mpa,。

進一步優(yōu)選,，所述步驟B中，干法制粒的送料頻率為21Hz,，壓片頻率為39Hz,，制粒頻率為：20Hz。

愈美膠囊由濕法制粒改為采用干法制粒,，對輔料要求更高，因主藥愈創(chuàng)木酚甘油醚,、右美沙芬流動性均不是很好,，使用糊精可以達到稀釋和增加流動性的作用。當然,，干法制粒要想達到收率較高的效果,，必須對設備參數(shù)進行調(diào)整，并與所選擇的輔料相配合,，從而達到理想適合膠囊充填的顆粒,。

電源規(guī)格：3AC 380V/50HZ。

包運輸尺寸：運輸面小于1.06 m,，可以運進門寬1.06 m的實驗室,。

設備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設備,。

設備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進料,、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻,、真空排氣,、兩級整粒系統(tǒng)、配套冷水機,、配套旋振篩,。

設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼,。

與物料接觸的傳動部件,、軸承等潤滑應有有效密封，確保潤滑介質(zhì)不對藥品產(chǎn)生污染,；設備內(nèi)表面應經(jīng)過拋光處理,；Ra≤0.8μm,，焊接處必須進行拋光，并進行鈍化處理,。

設備外表面光滑,、整潔、美觀,，過渡處有倒角和圓角處理,，不得有明顯的凸瘤、凹陷,、毛刺,、劃痕、碰傷和銹蝕現(xiàn)象,。