廣東高壓反應釜混合機醇酸樹脂生產(chǎn)線

1、物料是否粘稠,；
根據(jù)物料的粘度（反應是動態(tài)的,，粘度也會變化）、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積,、攪拌的速度來確定扭矩,，從而確定電機在該速度的轉矩，以防過載,。所選電機轉矩應該是攪拌反應所需轉矩的1.5以上才安全,，也才能保證腳步一直按所需速度進行。選擇電機應該關心轉矩,，而不是功率,。相同功率的電機，在相同速度,，轉矩并不一定相同,，尤其是交流電機和直流電機，差別很大,。就單個電機而言,，在不同速度時轉矩也不一樣。

2、轉速要求,；
根據(jù)經(jīng)濟前提,。好比假如轉速要求不高，可以選擇減速電機,；而選擇更大功率的電機再用變頻器將速度調下來,。這樣可以節(jié)省本錢。

按熱熔膠棒配方比例將原料稱好,，加入到反應釜中,。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融，攪拌混合均勻,。

將反應釜中熔化好的膠料通過出料泵,，經(jīng)過過濾系統(tǒng)進入儲料釜，冷卻到一定溫度后,，維持該溫度,。

將儲料釜中物料放入到運行的擠出機中，可根據(jù)膠種的不同,，選擇擠出機的擠出速度,。

擠出機把熱熔膠通過擠出頭上的擠出孔擠進水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形,，膠棒在水槽中的行進速度由擠出機擠出速度控制,，讓牽引機的牽引速度和擠出機擠出速度同步（變頻器控制）。

可以通過調整控制好擠出速度,，冷卻定形速度,，牽引速度的關系，控制膠條直徑大小,。

調整好膠棒長度進行切斷,，然后把冷卻好的膠棒分切裝箱成成品。 

五,、熱熔膠工藝 

熱熔膠生產(chǎn)為什么要配置真空系統(tǒng),？

為了真空吸取液體物料；可脫氣泡,，提高純度,；可抽出沒有反應完的溶液原料；

在熱熔膠條棒狀冷卻過程中配置冷水機的目的是什么,？

降低冷卻水的溫度（5-10度,，提高冷卻效果，使膠條快速冷卻變硬,，更容易切斷,，不粘刀,，不結團）；