廣西反應(yīng)釜化工捏合機復(fù)合穩(wěn)定劑全套設(shè)備

（4）,、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻,、加熱速度快,、使用壽命長等特點，出線通過插座插頭與控制儀相聯(lián),。

（5）,、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口,、測溫口,、進氣口、排氣口,、壓力表安全閥口等,，外接閥門、壓力表,、安全閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,，通過擰緊螺母達(dá)到密封,。

（6）、進,、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面,，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用,。

不飽和聚酯樹脂設(shè)備由立式冷凝器,、臥式冷凝器、反應(yīng)釜,、儲水器,、分餾柱五部分組成，是生產(chǎn)不飽和聚脂樹脂的設(shè)備,。該套設(shè)備設(shè)計合理,，工藝*，是目前國內(nèi)市場上理想的不飽和樹脂生產(chǎn)線

1,、水加溫
當(dāng)我們生產(chǎn)過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱,，水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,，它由循環(huán)泵,、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,，當(dāng)采用高壓水時,，設(shè)備機械強度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，使熱阻增加,，傳熱效果降低。
2,、蒸汽加熱
當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式,，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進行加熱；當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),，我們就得使用飽和蒸汽,；當(dāng)溫度要求更高時，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱,。
3,、電加熱
電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此,，在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。
4、用其它介質(zhì)加熱
若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（[wiki]沸點[/wiki]258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

設(shè)計容積：50L-10000L(體積可以按照要求設(shè)計,。)

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高,，視工況而定。

反應(yīng)壓力：0.2-0.4Mpa,。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼,、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼,。

攪拌形式：槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱,。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油,、蒸汽、熱水,、電加熱,。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式,。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),，轉(zhuǎn)速為85r/min,；含有粉體物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果，含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,，

1 .設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4735-97                2 .設(shè)計溫度：0-600℃

3 .設(shè)計規(guī)格：50L-30KL                    4 .設(shè)計筒體：400mm-3300mm

5 .設(shè)計功率：1.1kw-110kw                 6 .攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm

7 .加熱方式：電加熱,，蒸汽加熱，電磁加熱,，紅外線加熱

8 .電加熱反應(yīng)釜特點 ：

直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資,。

設(shè)備采用電加熱,相對來說安全操作性高；