盤管式反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,，設計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。

盤管式反應釜應用于石油、化工,、橡膠,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等；

不銹鋼蒸汽加熱反應釜常見有開式和閉式兩種形式,，主要是由釜體,、釜蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。

1.加熱形式有電加熱,、油加熱、汽加熱,、水加熱(或冷卻),、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,，夾套電油加熱型都設有導流裝置,。

2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內(nèi)外盤管通冷卻水降溫。

3.攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式,、組合式等。高轉速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進器式,，供客戶挑選工藝流程,。

4.傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機,、變頻電機等，減速器有擺線針輪式,、斜齒輪式、行星無極變速式,。

5.軸封形式為普通水冷卻填料密封,、磁力密封、機械密封,、磁流體密封,。

6.出料形式有球閥、下展閥,、蝶閥等形式可以選配,。

不銹鋼蒸汽加熱反應釜特點：

1.不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊,。

2.耐熱性能好,，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,，故可用于直接火加熱,。

3.具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象,。

4.傳熱效果比搪瓷反應釜好,，升溫和降溫速度較快。

5.有良好的加工性能,，可按工藝要求,，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,，使之不掛料,，便于清洗。

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主要參數(shù)：

主要技術參數(shù)二（開式≤1000L≤閉式）