液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質,，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控。設備內壁為不銹鋼,，溫度采用智能控制器控制,，系統(tǒng)結構科學，操作直觀方便,。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,，是目前*有效，*經濟的技術手段,。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,，析出彌散,，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,，從而強化基體組織,。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能,，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
深冷處理--技術參數 （*為選配參數）

1. 型號,、有效尺寸,、容積、承重見上表

2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃

3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min

4. 開門方式：上開門

5. 溫度均勻度：±2℃

6. 控溫精度：±1℃

7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃

深冷處理--作用：

可析出超細碳化物,，提高工件的耐磨性,；可細化晶粒,，提高工件的沖擊韌性。

可轉變殘奧,，提高工件的硬度和耐磨性,，穩(wěn)定工件的尺寸。

可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,，提高工件的拋光性能,。

可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。

可減少模具變形,、開裂,。提高工件的尺寸精度。

工作溫度：+200℃~-196℃可設定,，箱內*低溫度≤-196℃,，*大降溫速度≥50℃min，

控溫精度升溫,、降溫,、恒溫±1℃，溫度場均勻性±1℃,。

控制器能夠完整的記錄整個運行曲線,。