全自動變壓器真空浸漆機按照真空容器,，高壓容器制造標(biāo)準(zhǔn)加工，罐內(nèi)設(shè)計載物裝置,，罐體整機采用壓力容器鍋爐板材16mn鋼板加工制造,，罐體可以符合常年真空高壓設(shè)計，保證設(shè)計壽命≥10年以上,，目前傳統(tǒng)電機維護已經(jīng)達(dá)不到醫(yī)用需求,，高壓真空浸漆很大的很好的改善變壓器使用效果

真空壓力浸漆設(shè)備工藝流程

VPI-工藝流程：⊙→預(yù)烘除濕→入罐→真空排氣→真空浸漆→壓力浸漬→壓力排漆→卸壓滴漆→出罐→固化干燥→⊙

全自動變壓器真空浸漆機、真空壓力浸漆設(shè)備工藝應(yīng)用

 比較：顯然,，VPI在漆液滲透方面和浸漬方面,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它浸漆工藝。在應(yīng)用方面,，VPI更適合大型高壓線圈,、多層齊繞磁軛線圈和要求較高的大型繞組、以及其它高壓線圈。理論上,，VPI的應(yīng)用,，真空和壓力可以做得相當(dāng)?shù)母撸?dāng)然成本也高了,， 在應(yīng)用試驗和實際工作中,，我們發(fā)現(xiàn)，真空環(huán)境對于某一溫度條件下的一種浸漬漆液,，當(dāng)其真空低于某一壓力的數(shù)值時,，亦即達(dá)到某一對應(yīng)的“臨界”真空時，會導(dǎo)致該浸漬漆液中大量泡沫和液面大量霧氣的產(chǎn)生,，即發(fā)生“沫化”和“霧化”現(xiàn)象,。“沫化”造成漆液中大量空穴，會阻礙浸滲,。“霧化”致使溶劑或稀釋劑大量逸出,，會影響固化，對于壓力,，原則上加壓是為了使漆液更容易進(jìn)入填充空隙,，輸漆過程實際上就有一個大氣壓。如果絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)毛細(xì)管的潤濕性已經(jīng)平衡,，則增加壓力對整個絕緣結(jié)構(gòu)的填充并無明顯作用,，除非在固化時一直維持增加的壓力，所以,，增加填充的有效途徑,，是降低漆的粘度和減小絕緣結(jié)構(gòu)空隙、提高毛細(xì)管效應(yīng),，而不是提高壓力,。根據(jù)“粘度與壓力對滲透速率”的試驗，其數(shù)據(jù)顯示：當(dāng)漆液粘度較大時,，增大壓力對填充速度有較大作用,，在漆液粘度小時，增大壓力對填充速度的作用不顯著,。然而,，漆液粘度卻對填充速度具有十分顯著的影響，二者呈反比關(guān)系,，此可見,，在VPI工藝的應(yīng)用中，偏面強調(diào)和單純追求高真空或高壓力,，是盲目和無益的,。其結(jié)果會影響浸漬效率,，甚至?xí)茐慕n質(zhì)量。

更多資訊請撥：一八九  五三六零  三三三九 夏環(huán)