變壓器真空壓力浸漆設(shè)備,*的電控系統(tǒng)：*控制柜對(duì)整機(jī)實(shí)施控制,、監(jiān)管，模擬屏顯示整套設(shè)備的運(yùn)行狀況,合理的設(shè)備布局：整套設(shè)備美觀流暢,，利于操作,，維護(hù)方便。整體設(shè)計(jì),、分期實(shí)施的積木式組合可滿足    設(shè)備不同時(shí)期的升級(jí)需求,。

變壓器真空壓力浸漆設(shè)備特點(diǎn)：

    1.浸漬*，充填率高,； 2.干燥充分確保內(nèi)層,、外層同時(shí)干燥；

    3.對(duì)漆種適用性廣,、貯存期長(zhǎng),；4.節(jié)電50-80%；5.節(jié)約及回收溶劑,，減少污染,；

    6.勞動(dòng)強(qiáng)度低，地面整潔衛(wèi)生,，操作環(huán)境無(wú)氣味,；7.無(wú)需刮漆、鏟除且掛漆量高,；

該設(shè)備由下列部分組成：浸漬罐,、貯漆罐、真空抽氣系統(tǒng),、壓縮空氣儲(chǔ)氣加壓系統(tǒng),、排氣系統(tǒng)、輸回漆系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。為了使上述元器件能夠協(xié)調(diào)工作,，本電控系統(tǒng)采用PLC+HMI控制方式,，使得工作過(guò)程更加直觀，操作更加簡(jiǎn)便變壓器浸絕緣漆的主要目的,。 變壓器繞組浸漆烘干的目的,，是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除，用絕緣漆填滿所有空間氣隙,，這樣既可提高繞組的絕緣強(qiáng)度和防潮性能,，又可提高繞組的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機(jī)械性能,、化學(xué)穩(wěn)定性,、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化，變壓器浸漆質(zhì)量的好壞,，直接影響到電機(jī)的溫升和使用壽命,。要求浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行，以保證絕緣漆的滲透性好,、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高,。使定子繞組粘結(jié)成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。真空壓力浸真空壓力浸漬工藝是將工件預(yù)烘去潮后冷卻,，置于真空環(huán)境中,，排除白坯線圈內(nèi)部的空氣和揮發(fā)物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細(xì)管作用,，以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體,，對(duì)解除真空后的浸漬漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層,。在國(guó)內(nèi),，目前VPI還是一種間隙作業(yè)的絕緣工藝。工件的滴干工序在浸漆罐內(nèi)進(jìn)行,，其干燥工序一般另設(shè)容器或烘箱進(jìn)行,，方式有真空干燥、常壓靜置干燥或旋轉(zhuǎn)干燥,。

更多資訊請(qǐng)撥：一八九  五三六零  三三三九 夏環(huán)