在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。有一個內置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar。
     蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,，它較低的沸騰溫度,，適合熱敏性、高沸點物,。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。
       分子蒸餾設備由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成,。
       蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層薄,、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側面的出料管中流出,。
      分子蒸餾設備還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。如圖所示,，分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：
       1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：
       通常,，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
       2,、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：