它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通加熱蒸汽,，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,，通常為0.5~1.5 mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造,、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,，且動(dòng)力消耗大。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾,，它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),，其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。
一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：（1）降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，但由于液膜厚，效率差,，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用,；（2）刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；（3）離心式：離心力成膜，膜薄,，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高,。為提高分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離,。