深冷爐生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝能改善金屬材料的性能*有效,、*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),，馬氏體在深冷過(guò)程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定,。工業(yè)中，把經(jīng)過(guò)普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理,，它可以降低殘奧含量,、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物,、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：提高硬度:高速鋼,、模具鋼提高洛氏硬度1～2度,。 提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％,。 提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa,。 提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。 提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9,。  提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％,。 提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

深冷爐生產(chǎn)廠(chǎng)家隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善,，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入,，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金,、銅臺(tái)金,、鋁合金及其它非金屬材料。深冷箱應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天,、五金,、工具、模具,、摩擦偶件,、精密加工、量具,、紡織,、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù),。特點(diǎn)為耗材,，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染,，是一種新型的環(huán)保技術(shù),。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶,、軍事,、制造業(yè)、汽車(chē),、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用范圍：高速鋼,、硬質(zhì)合金,、工量具,、刃刀、模具,、鋸片,、油泵、油嘴,、微型馬達(dá)軸,、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭,、軋輥,、低溫閥門(mén)、鋁合金,、銅合金,、五金、工具,、彈簧,、齒輪、軸承,、金剛石,、礦山、地質(zhì)鉆頭,、鋼片,、機(jī)械零件、醫(yī)藥,、生物工程,、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途,。

型號(hào)規(guī)格：
 
 型 號(hào)工作室尺寸
( L×W×H )外形尺寸
( L×W×H )容積
( L )冷凍能力
( KG )貨期
（周）
KLS-50400×350×350 1250×650×800 50802-4
KLS-80500×400×400 1350×700×850 801502-4
KLS-150600×500×500 1450×800×950 1503002-4
KLS-250700×600×600 1550×900×1050 2505003-5
KLS-324900×600×600 1850×1100×1100 3246503-5
KLS-4901000×700×700 1950×1200×1200 49010003-5
KLS-7681200×800×800 2150×1300×1300 76815003-5
KLS-15001500×1000×1000 2450×1500×1500 150025005-6
KLS-18001800×1000×1000 2750×1500×1500 180030005-6
KLS-20002000×1000×1000 2950×1500×1500 200035005-6

 
 
技術(shù)參數(shù) （*為選配參數(shù)）：1. 型號(hào),、有效尺寸、容積,、承重見(jiàn)上表,；2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃；3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min,；4. 開(kāi)門(mén)方式：上開(kāi)門(mén),；5. 溫度均勻度：±2℃；6. 控溫精度：±1℃,；7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃