廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。

生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜,，工業(yè)化工晶化釜設(shè)備包括釜體,，在釜體頂部設(shè)有投料口,、攪拌電機、減速器,、加水管,、排氣管及安全閥，在釜體底部設(shè)有出料管,，在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,，攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接，其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個加熱段,，每個加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管,，在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。
在每個加熱段的釜壁上設(shè)有對應(yīng)的溫度傳感器,。
所述攪拌槳由安裝在攪拌槳軸下端的兩片漿葉構(gòu)成,，其中一片漿葉與攪拌槳軸平行設(shè)置，另一片漿葉與攪拌槳軸垂直設(shè)置,。
生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜,，工業(yè)化工晶化釜設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對釜體內(nèi)的反應(yīng)物進行加熱，由于規(guī)?；a(chǎn)時晶化釜容積較大,，因此，采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時,，容易造成釜內(nèi)上下溫度不*,，影響分子篩的質(zhì)量。此外,，在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時,，為使物料攪拌充分，需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度,，但是,，旋轉(zhuǎn)速度提會導(dǎo)致分子篩粒徑減小，不但使分子篩在使用過程中容易流失，而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu),，造成分子篩性能的下降,。公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計,、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計,、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱、儲存,、分離等四大類,，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計,、制造有到之處,，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料,、氯堿、染料,、礦冶,、科研單位、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評,。