電廠防腐涂料 OM-5耐溫耐酸漆

OM煙道煙囪涂料,，漆膜堅韌,，附著力強，具有良好的防腐性能,、物理機械性能,。涂層是由有機氟硅材料、納米二氧化硅和熒光顯影劑組成,。該涂層可以通過室溫固化或熱固化,，固化后的膠體具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同時具有低楊氏模量及優(yōu)異的耐熱,、抗潮和防塵能力,。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬,、陶瓷,、玻璃和PA塑膠等粘合牢固，可在-50℃～200℃范圍內(nèi)長期使用,，并在廣泛的濕度范圍內(nèi)以及惡劣環(huán)境下保持其光學(xué)性能,、物理機械性能和電學(xué)性能的穩(wěn)定。在典型測試中,，該涂層所保護的PCB經(jīng)過-40℃～100℃冷熱沖擊,，7天雙85高溫高濕以及鹽霧測試，其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響,。

該涂層是由半固體有機硅樹脂的溶液,，因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃,，同時疏油和疏水的性能,。

產(chǎn)品實際操作以此說明書為準；以上檢測數(shù)據(jù)是實驗室環(huán)境測得的典型數(shù)據(jù),，僅供客戶使用時參考,，并不能保證在每個特定的環(huán)境下都能*達到以上結(jié)果。

電廠防腐涂料 OM-5耐溫耐酸漆

經(jīng)測試:在高溫管道,、設(shè)備,、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷,，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失,。

1. om涂料在200℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi),。

2,、在煙道煙囪內(nèi)外表面僅涂6mm厚的佐涂高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

3,、涂刷在脫硫煙道內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,，減少爐壁的吸熱,，使爐膛的火焰溫度提高。

4,、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,，24小時箱體里的溫度不高于0℃。

5,、涂料氯離子含量為零,，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物,、硫化物進入接觸金屬表面,，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化,。

6,、涂料可用在煙道、風(fēng)道,、擋風(fēng)板等上,，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性,。

7,、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效

8,、涂料在高溫下無任何異味,，不變形，不分解,。

OM耐酸涂料,又名：OM煙道煙囪涂料,、OM涂料、OM煙囪涂料,、煙囪防腐涂料,、煙囪耐酸涂料、脫硫耐酸涂料.

om涂料防腐施工方法詳細介紹【實用】

注：我公司精多年的實際經(jīng)驗總結(jié)出一套實用的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐技術(shù),，雖然不是Ji好的,，但是是想當(dāng)實用的，他不僅避免了施工過程中的常見問題,，增加了 涂層的防腐性能,，縮短了防腐工程工期。

1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架,、達到符合施工條件2施工要點,、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于?施工作業(yè)時先做底層,、在做中層,、后是面層,。3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆,、在底漆干后進行無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法,、一次抹厚度約1mm左右、一般分3次完成,、后一道工序在前一層見干后進行,。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度,、沿持刀的尖角按銳角方向推抹,、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹,。4局部用玻璃絲布加強,、如拉筋、陰陽角,、整條焊口,、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.5后刷面漆。6清理現(xiàn)場,，拆卸施工工具,，等待無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料整體干燥，大約需要3--5天后,，施工對象就可以進行投入使用,！我公司為您提供成本預(yù)算，施工指導(dǎo)等業(yè)務(wù)的相關(guān)信息,，請咨詢佐涂公司,。