玻璃鱗片涂料具有耐蝕,,抗?jié)B透性好,,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,,固化殘余應(yīng)力少,,耐磨損,施工簡便,,易于修補,,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金,、化纖,、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用,。特別是在各種海洋工程設(shè)備,、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛,。
幾大應(yīng)用實例如下:
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側(cè)每到冬季,,由于飛來的鹽份,不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土構(gòu)筑物,,成為日本破壞顯著的地方,。北陸汽車公路混凝土橋,1972年開始使用,,后來遭鹽霧侵蝕發(fā)生破壞,,1987年開始修補,,修補中使用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,,涂膜厚1000um,。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋,為了對付鹽霧,,使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
2)沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩綜合事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的協(xié)助下,,進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗,,2年后測定,玻璃鱗片涂料性能很好,,環(huán)氧樹脂涂料次之,,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。
3)機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕方案——關(guān)西國際機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu),,提出了使用玻璃鱗片涂料的方案,。鐵道縱桁上面,使用后更換涂料困難,,為了的防銹蝕需要,,采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的方案,,其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂,。下部防銹蝕,提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um),;潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um),。
4)港灣鋼構(gòu)物防銹蝕方案——日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年發(fā)表了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南,其中海上大氣部,、海水飛濺部,、潮水漲落部及海水中部位推薦乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料,。
5)石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,,直徑80m,浮屋頂式貯藏量為10萬m3,,還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,,其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕,使用日本高分子化學(xué)公司生產(chǎn)的玻璃鱗片涂料,,5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2,。施工簡介玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂,、滾筒涂和高壓無氣噴涂,。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理,。通常用4號砂或20-40目的石英砂,,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,,表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格,,清除噴砂后的灰塵,在8h小時內(nèi)進(jìn)行涂裝,。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,,溫度5℃以上,相對濕度85%以下,。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料,。在涂裝時需要留意以下幾點:a.涂料的充分?jǐn)嚢?;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整,;d.活性適用期,;e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸,。關(guān)于以上諸點,,通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,,直至涂到設(shè)計厚度,,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,,在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上,,進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層,、氣泡,、開裂、異物夾人及不固化缺陷,。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼,、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),,用巴柯爾硬度計檢測硬度,。對針眼等缺陷處,要認(rèn)真修補,,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,,鏟去原涂層,,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料,。
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