德國KTR聯(lián)軸器*價格好貨期很快

動力機到工作時之間,，通過一個或數(shù)個不同品種或不同型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主,、從動端聯(lián)接起來,，形成軸系傳動系統(tǒng)。在機械傳動中,，動力機不外乎電動機,、內(nèi)燃機和汽輪機。由于動力機工作原理和結(jié)構(gòu)不同,，其機械特性差別很大,，有的運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，有的運轉(zhuǎn)時有沖擊，對傳動系統(tǒng)形成不等的影響,。

動力機的機械特性對整個傳動系統(tǒng)有一定的影響,，不同類型的動力機，由于其機械特性不同,，應(yīng)選取相應(yīng)的動力機系數(shù)KW,，選擇適合于該系統(tǒng)的*聯(lián)軸器,。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素;動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一,，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。

固定的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)中的動力機大都是電動機,，運預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進要先進行的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)(例如般舶,、各種車輛等)中的動力機多為內(nèi)燃機，當(dāng)動力機為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機時,，必須考慮扭振對傳動系統(tǒng)的影響,，這種影響因素與內(nèi)燃機的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān),。此時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器,，以調(diào)整軸系固有頻率，降低扭振振幅,，從而減振,、緩沖、保護傳動裝置部件,，改善對中性能,，提高輸出功率的穩(wěn)定性。由于結(jié)構(gòu)和材料不同,，用于各個機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器,，其承載能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊,、振動,、正反轉(zhuǎn)、制動,、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷,。為便于選用計算，將傳動系統(tǒng)的載荷分為四類,。

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傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù),。沖擊、振動和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷,，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器,，以緩沖,、減振、補償軸線偏移,，改善傳動系統(tǒng)工作性能,。起動頻繁、正反轉(zhuǎn),、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍,，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命,，聯(lián)軸器只允許短時超載,，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn,。

低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器,，例如:彈性套柱銷聯(lián)軸器、芯型彈性聯(lián)軸器,、多角形橡膠聯(lián)軸器,、輪胎式聯(lián)軸器等;需控制過載安全保護的軸系，宜選用安全聯(lián)軸器;載荷變化較大的并有沖擊,、振動的軸系,，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。金屬彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器,。

聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的zui大外緣尺寸,，經(jīng)過計算而確定。不同材料和品種,、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同,，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速,。所聯(lián)兩軸相對位移聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差,、裝配誤差、安裝誤差,、軸受載而產(chǎn)生和變形,、基座變形、軸承磨損,、溫度變化,、部件之間的相對運動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下,，兩軸相對位移是難以避免的,，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向，即軸向,、徑向角向以及位移量的大小有所不同,。

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只有撓性聯(lián) 軸器才具有補償兩軸相對位移的性能,，因此在實際應(yīng)用中 大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補償性應(yīng)用范圍受到限制,，因此用量很少,。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動，并需控制軸向位移的軸系傳動,，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動,，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器,。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動,，對傳動精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時,，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器,，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器,。

尺寸,、安裝與維護聯(lián)軸器外形尺寸，即zui大徑向和軸向尺寸,，必須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi),。間選擇裝拆方便、不用維護,、維護周期長或維護方便,、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器,。大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難,，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長,。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器,，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合,，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高增端,，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作,，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油,，維護工作量大,，增加了輔助工時，減少了有效工時間,，影響生產(chǎn)效益,。