氫化反應(yīng)釜主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題,，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作,，因此，適合用于多種易燃易爆,、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，氫化反應(yīng)釜適合石油,、化工,、有機合成、高分子材料聚合,、食品等工藝中進行硫化,、氟化、氫化等反應(yīng)設(shè)備,。

密封的基本檢查：

導(dǎo)氣管漏氣的檢查方法：儲存氣體的鋼瓶上左側(cè)表是低壓表內(nèi)置有自動切斷的針型閥,，右側(cè)表是高壓表顯示的是鋼瓶內(nèi)的壓力。正常情況下關(guān)掉釜上進氣閥門后,，左側(cè)表指針退的速度慢,，右側(cè)高壓表在5Mpa時2分鐘內(nèi)會快速退掉。

先檢查導(dǎo)氣瓶上壓力表是否完好（把兩塊表連接裝置上的頂針?biāo)砷_即不往里面擰頂針時,，左側(cè)壓力表應(yīng)該不顯示壓力,。用肥皂水涂在出氣口上，如果不冒氣泡說明左側(cè)壓力表是合格的,；如果漏氣會有氣泡冒出,，證明左側(cè)壓力表壞掉，需要鋼瓶銷售更換,。

正常連接好導(dǎo)氣管,，打開氣瓶，如果上面的沒有問題,，關(guān)閉高壓釜進氣口的不銹鋼閥門（如果釜上壓力表數(shù)字沒變化,，說明高壓釜密封系統(tǒng)沒問題）將肥皂水涂在高壓釜（導(dǎo)氣管）即打氣管和兩端的不銹鋼螺帽上，目的是檢測兩端連接處和管子是否漏氣,。如果那里有漏點就會有氣泡漏出,。

以上內(nèi)容僅供參考