親愛的用戶：

非常感謝您選購世紀(jì)森朗儀器！

本公司生產(chǎn)的反應(yīng)器屬于精密設(shè)備，均采購快開卡環(huán)式密封，不但安全操作也很方便,。攪拌裝置采用磁力耦合傳動裝置,，應(yīng)用于反應(yīng)器的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,。這種裝置無任何泄漏和污染,，是目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),。使用的同時(shí),，我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題。為了方便您快速掌握操作知識,，我們編撰了本操作規(guī)程,。在編撰過程中我們盡力確保提供的信息準(zhǔn)確、可靠,。然而受篇幅所限,，本操作規(guī)程的內(nèi)容不可能涵蓋用戶使用過程中可能碰到的所有問題；因此強(qiáng)烈建議您在使用前請先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,。

一,、功能

實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)器是實(shí)驗(yàn)室用于高溫高壓條件下有機(jī)合成、催化研究的反應(yīng)器,，,。

二、主要參數(shù)

釜體材質(zhì),、最高使用壓力,、最高使用溫度等信息參見釜體上的信息或使用說明書。

三,、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

●確認(rèn)電源是否連接,；
●確認(rèn)磁力耦合攪拌器降溫用的循環(huán)冷卻水通暢（如是磁力耦合攪拌反應(yīng)器）；
●檢查氣瓶壓力是否充足,、氣瓶減壓閥與釜之間管道是否連接可靠（如需通氣情況下）,；

●檢查釜蓋密封圈是否清潔、完整,，如有毛邊請及時(shí)清理（參見使用說明里密封圈的保養(yǎng)）,；
●檢查壓力表、溫度計(jì)探頭,、爆破閥等受壓元件是否連接牢固并靈活好用,；

●確認(rèn)使用介質(zhì)與釜體材質(zhì)兼容性，如操作不當(dāng)造成腐蝕不屬保修范圍,。

四,、安全使用須知

1,、實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)禁煙火并需配備滅火設(shè)備。

2,、實(shí)驗(yàn)過程中若有易燃易爆氣體產(chǎn)生,，實(shí)驗(yàn)室中電器建議設(shè)置防爆裝置，實(shí)驗(yàn)工作人員不可穿帶釘皮鞋,，以防止打火花,，建議穿膠鞋或布鞋,。

3,、任何使用反應(yīng)器的實(shí)驗(yàn)人員，需在仔細(xì)閱讀使用手冊后,，方可允許上崗操作,，并在試驗(yàn)過程中，不得擅自離崗,，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視操作過程中的溫度和壓力變化,，以便在發(fā)生超溫或超壓情況之前，及時(shí)采取斷電和卸壓等應(yīng)急措施,，防止事故發(fā)生,。注意溫度在100攝氏度之內(nèi)，容器內(nèi)的壓力接近1個(gè)大氣壓,，在攝氏100以后壓力開始上升,，最初較為緩慢，此時(shí)容器的壓力為溫度的3次方函數(shù),，達(dá)到200攝氏度以后,，壓力上升會非常快,，若無人值守,，極易造成事故。

4,、如果用戶要在容器中加入有壓力的氣體,，建議先加溫，后加壓,。但氣壓源的壓力應(yīng)高于此時(shí)容器中的壓力,，否則容器中的壓力會反充向氣壓源。如果用戶要先加壓后加溫,，則應(yīng)考慮到在加溫時(shí)這部分氣體的壓力會成倍上升,，極易造成容器超壓。在300攝氏度時(shí)有可能上升10倍,。再加上容器內(nèi)液體的飽和蒸氣壓,，極易造成容器超壓,，此時(shí)若無人值守，極易造成超壓事故,。

5,、容器的最高工作溫度和最高工作壓力中任何一項(xiàng)都不得超過合同上（或使用說明書）規(guī)定的指標(biāo)。

6,、用戶有責(zé)任正確選擇工作介質(zhì)和試驗(yàn)過程中化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì),，保證不損壞設(shè)備或造成人身事故。

7,、請注意最高允許的工作壓力應(yīng)低于70%安全閥的爆破壓力,。而不要大于或等于安全閥的爆破壓力。我司所提供產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求的工作壓力選擇防爆片的爆破壓力,，當(dāng)容器壓力超過用戶要求的工作壓力時(shí)防爆片就會破裂,。

8.有18種基團(tuán)會引起爆炸反應(yīng)：

●乙炔化物-Acetylide
●氧化胺-Amine Oxide        

●疊氨化物-Azide

●氨酸鹽-Chlorate

●重氨基-Diazo

●重鹽-Diazonium

●雷酸鹽-Fulminate
●N-胺鹵化物 N-Haloamine

●過氧化氫物-Hydroperoxide

●次石鹽-Hypohalite.  

●硝酸鹽-Nitrate

●亞硝酸鹽-Nitrite

●含硝基的化合物-Nitro

●亞硝基 Nitroso

●臭氧化物-0zonide

●高酸-Peracid

●過氧酸鹽-Per chlorate

●過氧化氫-Peroxide

9.用戶在開始使用高壓容器前必須考慮到以下問題：

●您從事的化學(xué)反應(yīng)是否為放熱反應(yīng)？反應(yīng)過程中如果產(chǎn)生大量的熱則會突然劇烈地升高
容器內(nèi)的壓力,，使容器發(fā)生破壞,。

●您從事的化學(xué)反應(yīng)會有什么副產(chǎn)品產(chǎn)生？它們有什么特性（易燃,，易爆,，有毒等等） ?

●您從事的化學(xué)反應(yīng) 介質(zhì)是什么，與反應(yīng)容器材質(zhì)是否兼容,，特別是強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶劑,，會不會對容器造成腐蝕？

●在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生 最高溫度和壓力是多大,，會不會達(dá)到反應(yīng)器的耐受極限,？

●您從事的化學(xué)反應(yīng)在什么條件下（什么樣的溫度，壓力,，催化劑作用下）會產(chǎn)生失控現(xiàn)象,？

對于具有高度活性的化合物，如乙炔-acetylene, 丁二烯-butadiene, 二氧雜環(huán)乙烷-dioxane, 乙烯氧化物-ethylene oxide, 氧氣-oxygen和其他一切強(qiáng)氧化劑,，操作時(shí)必須特別小心,。

●任何會突然釋放大量熱量的試驗(yàn)或會產(chǎn)生爆炸性副產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的試驗(yàn)也要特別小心。如果你用新的或性能不清楚的材料做試驗(yàn),，建議你先用少量的試劑做初步試驗(yàn),，以了解其性能和試驗(yàn)過程中可能產(chǎn)生的問題。

五,、操作步驟

●充入惰性氣體檢查氣密性,，充壓時(shí)先打開氮?dú)馄块y門和調(diào)整減壓閥壓力，再緩慢開啟進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)器內(nèi),，當(dāng)反應(yīng)器顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定的壓力相同且不再變化時(shí),，順序關(guān)閉反應(yīng)器的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄块y門，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化,。如觀察到壓力明顯下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn),。使用肥皂水對反應(yīng)器各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查,。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋簤毫Ρ砼c爆破閥的各個(gè)接口處、針閥的各個(gè)接口處,、釜體與釜蓋的密封圈,、溫度傳感器插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,，應(yīng)先將壓力放空后,，對相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理,，再加壓試漏,。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空,，將肥皂水用去離子水清洗干凈,。

●打開容器釜蓋，按全容積的30%—70%要求加入物料,，然后閉合釜蓋,，裝釜蓋前檢查密封面有沒磕碰和傷痕，密封圈有沒有毛邊,。確認(rèn)密封面和密封圈完好時(shí)用軟布擦干凈密封面,，不能有雜質(zhì)影響密封，扣上卡環(huán),，并按對角分布原則,，均勻?qū)ΨQ地分2～3次擰緊卡環(huán)螺釘。組裝時(shí),，要輕拿輕放,，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分,，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏,。組裝釜蓋時(shí)要把整個(gè)釜體脫離加熱爐工作，以免損壞加熱爐,。

●擰緊卡環(huán)螺釘后及時(shí)關(guān)閉所有截止閥門,，把釜體放入加熱爐內(nèi)，插入溫度傳感器插頭。

●根據(jù)反應(yīng)要求確定是否使用惰性氣體進(jìn)行吹掃容器,。

●打開開關(guān),，啟動攪拌系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。

●按反應(yīng)要求確認(rèn)是否對釜內(nèi)充壓,，如需充壓建議先升溫后加壓,，氣源壓力應(yīng)高于此時(shí)容器中的壓力，否則容器中的壓力會反沖向氣壓源,。若先加壓后升溫,，必須有人值守，氣體壓力隨著溫度升高會成倍上升,，易造成容器超壓事故,。

●反應(yīng)過程中，如需取樣,，可以通過進(jìn)氣口（帶有探底管的口）放料出來進(jìn)行分析,，但必須保證反應(yīng)體系為均相，不會有固體析出,。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,，取樣前應(yīng)先將攪拌停止，靜置約10min后,，方可取樣,。如需多次取樣分析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留,，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況,，應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。

●反應(yīng)結(jié)束后,，停止攪拌系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),，關(guān)閉電源，待物料冷卻后,，緩慢打開排氣閥排氣,，再次按對角分布原則擰松卡環(huán)螺釘，打開卡環(huán),，打開釜蓋,，取出反應(yīng)物料。

●取出反應(yīng)物料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗,，避免因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難,。清洗時(shí)可用乙醇、水依次洗滌釜體,、釜蓋和取樣管道,，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈,。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干,。

●打掃實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生,，整臺儀器應(yīng)保持清潔，不允許有污漬,、溶劑殘留,，如設(shè)備進(jìn)水或溶劑導(dǎo)致故障不屬保修范圍。

●不使用反應(yīng)器時(shí)將卡環(huán)上的鎖緊螺栓,、針閥開關(guān)保持松動狀態(tài),。

六、注意事項(xiàng)

●開機(jī)前一定要檢查溫度傳感器是否插入釜內(nèi),，且加熱過程中釜體嚴(yán)禁脫離加熱爐,，否則會燒壞加熱爐甚至?xí)鸹馂?zāi)；

●操作過程中應(yīng)避免用手 直接觸碰釜體和加熱爐防止?fàn)C傷,；
●排氣時(shí),，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口，防止被高壓蒸汽燙傷,；

●打開釜蓋前一定要先排氣,，嚴(yán)禁帶壓拆卸帶壓部件；

●嚴(yán)禁超溫超壓使用,，壓力安全范圍取決于整個(gè)系統(tǒng)中最小耐壓部件,；

●發(fā)現(xiàn)異常 情況或緊急情況，必須先斷開電源,。

七、有效保養(yǎng)

參見使用說明書里的《保護(hù)您的儀器》,。

八,、使用登記

每次使用應(yīng)做好登記工作。