伺服萬能試驗機可廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料、醫(yī)藥,、食品,、木材、銅材,、鋁材,、塑料型材、電線電纜,、紙張,、薄膜、橡膠,、紡織,、航空航天等行業(yè)進行拉伸性能指標(biāo)的測試，數(shù)字顯示電子試驗機適合于只求力值抗拉強度抗壓強度等相關(guān)數(shù)據(jù)的用戶,。

伺服萬能試驗機通過不同速度的調(diào)節(jié),，對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲,、壓縮或牽引,，這是塑料混配實驗室中普通的設(shè)備，在混配料的制備過程中,，利用測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應(yīng)用或終端應(yīng)用,，還可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量各個批次之間的*性,。

伺服萬能試驗機基本結(jié)構(gòu)及主要功能：

1,、主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,，運輸,、由盤式電機驅(qū)動，通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,。上下對中穩(wěn)定性好,，試驗曲線平滑無臺階，主機剛度較大,。

2,、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源,、全數(shù)字PC伺服凱恩控制器、電液伺服閥,、壓力凱恩傳感器,、測量試件變形的引伸計,、測量位移的光電編碼器,、試驗機PC測控卡、打印機,、多功能試驗軟件包,、電氣控制單元等部分組成；

3,、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：1)為負(fù)載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗機配套使用,；

2)選用技術(shù)成熟的油泵-電機,，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定,；

3)采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),，無溢流能耗,，易于進行PID閉環(huán)控制；

4)管路系統(tǒng)：管路,、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生,；

4,、電氣控制柜：a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作,；

b,、電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān),、急停以及油源油泵開停等,；

5、全數(shù)字PC伺服凱恩控制系統(tǒng)：

a)系統(tǒng)以PC計算機為主體,，全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以PC卡板式伺服放大器,、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力,、試樣變形,、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元,、油缸活塞位移單元,、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元,、伺服閥驅(qū)動單元,、伺服油源控制單元、必要的I/O接口,、軟件系統(tǒng)等組成,；

c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器,、變形引伸計）與伺服閥,、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,，實現(xiàn)試驗機的試驗力,、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能,；具有等速率試驗力,、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；

6,、試驗機PC卡板式伺服放大器：

a,、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用*的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計,，有程控模擬放大器,，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道,，數(shù)字量I/O等,；

b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),，可直接與傳感器相連接,，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠,；

c,、采用計算機總線技術(shù),，直接插入計算機擴展槽內(nèi)，全數(shù)字電路,，調(diào)零,、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的新產(chǎn)品單元,；

d,、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù),；

e,、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減,，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù)；

f,、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；

7,、多功能試驗軟件包：

a,、全中文操作界面；

b,、計算機屏幕顯示試驗力,、油缸位移、加載速率,、變形試驗數(shù)據(jù),，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線,；自動進行數(shù)據(jù)處理,，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點,、大力點,、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等,；同時滿足試驗機壓力試驗要求,；

c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理,。

d、具備較強的圖形操作功能,，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,，圖形放大,、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能等,；

e,、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（多16路）的高速數(shù)據(jù)采集,；

f,、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存,；同時,，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理,；

g,、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

8,、控制系統(tǒng)具有過載,、超設(shè)定、斷電,、活塞到達(dá)極限位置等保護功能,；

液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開,。

伺服萬能試驗機需進行定期維護：

1,、注意防水、防潮,，中橫梁及工作臺應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油,，以防止生銹。

2,、使用試驗機時,，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo),、工作性能,、使用方法、注意事項,，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作,。

3、初次使用電子試驗機人員,，必須在熟練人員指導(dǎo)下進行操作,，熟練掌握后方可進行立操作。

4、實驗時使用的電子試驗機,，要布局合理,，擺放整齊，便于操作,，觀察及記錄等,。