我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h,、300kg/h,、500kg/h,、800kg/h,、1500 kg/h等,。菇精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合,、制粒,、干燥、分篩,、加香等步驟,，我公司生產(chǎn)的調(diào)味料（雞精、菇精,、海鮮精）生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊,、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高,、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,，并經(jīng)過精細(xì)拋光,，耐鹽份腐蝕，清洗更方便,，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn),。

優(yōu)勢體現(xiàn)：
1、菇精（雞精,、調(diào)味料,、海鮮精）生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合,、制粒,、干燥、冷卻,、分篩,、加香工段的形式，既功能明確,，又能有機(jī)結(jié)合,，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè),。

2,、菇精流化床干燥設(shè)備生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),，使較濕的雞精顆粒能*流化,；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,，干燥均勻,；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量,，降低產(chǎn)品溫度,，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝,。
3,、菇精流化床干燥設(shè)備干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。

4,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，*地方便系統(tǒng)*清洗,。
5,、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔,，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象,；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高,，干燥過程的熱交換更充分,。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,，使用壽命長。
7,、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì),，并且還設(shè)有清理口,，方便清潔設(shè)備。
8,、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組,，高速混合機(jī)，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,，分篩加香一體機(jī)組等,。本生產(chǎn)線高效組合,，整體美觀，性能穩(wěn)定,，被廣大業(yè)內(nèi)*人士認(rèn)同稱頌,。