仿制藥流化床實驗型
流化床干燥機對物料進行干燥處理時,，使含有水分的物料顆粒懸浮于熱氣流中,，同時與熱氣流接觸而使得物料的水分蒸發(fā)達到干燥的目的,，現(xiàn)有的流化床通過熱空氣對物
料進行干燥后,，大都是通過管道直接排出,，使得帶有大量灰塵的熱氣彌漫在空中,，對工作人員的工作環(huán)境造成巨大的污染,。
流化床,，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的流化床通過熱空氣對物料進行干燥后，大都是通過管道直接排出,，使得帶有大量灰塵的熱氣彌漫在
空中,，對工作人員的工作環(huán)境造成巨大的污染的技術(shù)問題。
流化床工作裝置包括主體罐和干燥組件,，所述主體罐與所述固定架固定連接,，并位于所述固定架的一側(cè)，所述干燥組件位于所述主體罐內(nèi),；
排放裝置包括凈化罐,、冷卻道、導(dǎo)氣管和防塵組件,，所述凈化罐與所述固定架固定連接,，并位于所述固定架靠近所述主體罐的一側(cè)，所述冷卻道與所述凈化罐固定連接,，并位于所述凈化罐的一側(cè),，所述導(dǎo)氣管一端與所述主體罐連通，所述導(dǎo)氣管另一端與所述凈化罐連通,，所述導(dǎo)氣管位于所述凈化罐的一側(cè),，所述防塵組件位于所述凈化罐內(nèi)。
干燥組件包括螺旋軌道,、進氣管,、進料件,、出料件和過濾網(wǎng)，所述螺旋軌道與所述主體罐固定連接,，并位于所述主體罐內(nèi),；所述進氣管與所述主體罐連通，并位于所述主體罐的一側(cè),；所述進料件與所述主體罐固定連接,，并位于所述主體罐靠近所述進氣管的一側(cè)；所述出料件與所述主體罐固定連接,，并位于所述主體罐遠離所述進料件的一側(cè),；所述過濾網(wǎng)與所述螺旋軌道固定連接，并位于所述螺旋軌道靠近所述出料件的一側(cè),。
防塵組件包括電機,、螺紋桿、夾持墊和濾塵網(wǎng),，所述電機與所述凈化罐固定連接,，并位于所述凈化罐內(nèi)；所述螺紋桿的一端與所述電機的輸出端固定連接,，所述螺紋桿的另一端與所述凈化罐轉(zhuǎn)動連接,，所述螺紋桿位于所述凈化罐內(nèi)；所述夾持墊與所述螺紋桿螺紋連接,，并與所述凈化罐滑動連接,，且位于所述凈化罐內(nèi)；所述濾塵網(wǎng)與所述夾持墊固定連接,，并位于所述凈化罐內(nèi),。
排放裝置還包括排廢管、吸收管和引風(fēng)機,，所述排廢管與所述凈化罐固定連接,，并位于所述凈化罐的一側(cè)；所述吸收管的一端與所述所述凈化罐連通,，所述吸收管的另一端與所述引風(fēng)機的輸出端連接,，所述吸收管位于所述凈化罐的一側(cè)；所述引風(fēng)機與所述固定架固定連接,，并位于所述固定架靠近所述凈化罐的一側(cè),。
凈化罐具有夾持凸臺，所述夾持凸臺位于所述凈化罐靠近所述電機的一側(cè),。
流化床,，實現(xiàn)當工作人員通過所述干燥組件將放入所述主體罐的物料進行干燥處理后，充入所述主體罐內(nèi)的熱氣便通過所述導(dǎo)氣管進入所述凈化罐內(nèi)，
在所述冷卻道的作用下,，充入所述凈化罐內(nèi)的氣體得到冷卻降溫,，同時也會有部分灰塵和氣體融入清水中，沒有融入清水中的灰塵便會通過所述防塵組件進行處理,，進而保證流化床通過熱空氣對物料進行干燥后,，可以通過所述凈化罐內(nèi)安裝的部件進行冷卻和除塵，避免了帶有大量灰塵的熱氣彌漫在空中,，對工作人員的工作環(huán)境造成巨大的污染的情況,。