扭轉(zhuǎn)減震器扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)具體試驗(yàn)方案，汽車扭轉(zhuǎn)減震器扭轉(zhuǎn)耐久性試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)次數(shù)10的六次方次,，拖拉機(jī)扭轉(zhuǎn)減震器扭轉(zhuǎn)耐久疲勞壽命測試機(jī)生產(chǎn)廠家,，濟(jì)南星火試驗(yàn)機(jī)有限公司

汽車離合器的關(guān)鍵部件從動盤扭轉(zhuǎn)減震器的性能和質(zhì)量對汽車的加速性能及乘座舒適感至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)定型及生產(chǎn)過程中都要對其進(jìn)行各項(xiàng)性能的試驗(yàn)與測試,。目前國內(nèi)很多離合器生產(chǎn)廠家對從動盤減震器扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)尚處在初期階段，扭轉(zhuǎn)減震器經(jīng) Ix 10,次扭轉(zhuǎn)耐久性試驗(yàn)后,， 極限轉(zhuǎn)矩與初始的極限摩擦轉(zhuǎn)矩之比不低于75%,。濟(jì)南星火試驗(yàn)機(jī)有限公司扭轉(zhuǎn)減震器扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)

拖拉機(jī)扭轉(zhuǎn)減震器扭轉(zhuǎn)耐久性能試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

1、zui大試驗(yàn)力矩：±3000N.m,示值精度10%FS起≤±FS

2,、zui大擺角度：±50Deg

3,、頻率范圍：0.01-10HZ

4、試驗(yàn)力矩準(zhǔn)確度：±1.25%

5,、試樣安裝角度：±60Deg

6,、加載形式:對稱、非對稱循環(huán)扭矩

7,、主要波形：正弦,、三角,、方波、斜波

• 驅(qū)動單元：多采用高性能的電機(jī)或液壓馬達(dá)作為動力源,，為批頭提供穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)動力,，具有調(diào)速范圍寬、輸出扭矩大,、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),，滿足不同試驗(yàn)轉(zhuǎn)速和扭矩的要求256.

• 加載單元：負(fù)責(zé)對批頭施加精確的扭轉(zhuǎn)力，一般采用液壓加載或電動加載方式,。液壓加載系統(tǒng)加載力大,、響應(yīng)速度快，能模擬復(fù)雜載荷工況,；電動加載系統(tǒng)控制精度高,、噪音低，適用于對加載精度要求較高的試驗(yàn)2.

• 測量系統(tǒng)：主要包括扭矩傳感器,、角度傳感器等,，用于實(shí)時(shí)測量批頭在試驗(yàn)過程中的扭矩和扭轉(zhuǎn)角度等參數(shù)。這些傳感器具有高精度,、高靈敏度和良好的穩(wěn)定性,，能夠準(zhǔn)確地反映批頭的扭轉(zhuǎn)性能125.

• 控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡,、控制軟件等組成,，實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)過程的自動化控制和數(shù)據(jù)采集與處理。操作人員可通過控制軟件設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),、監(jiān)控試驗(yàn)過程,、查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)和生成試驗(yàn)報(bào)告，提高試驗(yàn)效率和數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性