平板硫化機(jī)

一、用途及特點(diǎn)

25噸壓力成型機(jī)是一種較*的壓力成型設(shè)備,，適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,，膠木和塑料制品的壓制，本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便等優(yōu)點(diǎn),。

本機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、電加熱采用TED-2301溫度指示調(diào)節(jié)儀控制和顯示熱板溫度,，具有控溫精度高,、溫度顯示直觀，調(diào)節(jié)方便,。

2,、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵并聯(lián)供油的方式，既保證熱板快速上升又節(jié)約了電能,。

3,、采用自動補(bǔ)壓裝置，保證了制品的質(zhì)量穩(wěn)定性,。

二,、技術(shù)參數(shù)

1、zui大鎖模壓力：0.25MN（25T）

2,、液壓系統(tǒng)壓力：14.5Mpa

3,、柱塞zui大行程：200mm

4、柱塞上升速度：16.5mm/s

5,、熱板尺寸350×350mm

6,、熱板塊數(shù)：2

7、熱板間距離：75mm

8,、電加熱總功率：7.2Kw

9,、zui高工作溫度：不大于180℃

10、凈重：約1100Kg

11,、電動機(jī)功率： 1.5Kw,、1440r/min

12、外形尺寸：150×550×1420mm

三,、結(jié)構(gòu)和原理

主機(jī)由機(jī)身,、油泵、控制閥,、電氣控制等四大部件組成,。

1、機(jī)身部件由上機(jī)座,、下機(jī)座,、油箱、熱板,、油缸,、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力,，兼作熱板升降的導(dǎo)軌,。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機(jī)帶動,，各自通過單向閥向油缸供油,。

3,、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作,。

液壓系統(tǒng)工作原理：

按啟動按鈕后,，電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向*），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸

此時,，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示,，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力14.5Mpa,，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時,，壓力表發(fā)出訊號,，使電機(jī)停止工作，即為保壓,。（注：硫化時間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909）,，保壓時間到，自動報警蜂鳴器響,，此時拉回液壓站上的控制閥手柄,，熱板快速下降，即開模,。一個工作程序就此完成,。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓）,，此時電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作,，使黑針又與紅針重合，即自動補(bǔ)壓,，自動補(bǔ)壓不影響硫化時間,。

液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)：

1、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)：此閥主要起調(diào)定工作壓力,，因此其調(diào)定壓力略高于額定工作壓力15-15.5 Mpa,，此閥在出廠前已調(diào)整好，用戶不可隨意亂調(diào),。如出現(xiàn)操作事故,，其責(zé)任自負(fù)。

2,、電接點(diǎn)壓力表的調(diào)整：調(diào)節(jié)紅針到要求的保壓壓力,。（表示值為14.5 Mpa，機(jī)器總壓力即為25噸）,。

電氣系統(tǒng)及平板加熱系統(tǒng)：

1,、電加熱式

本系統(tǒng)采用三相四線制供電,，機(jī)器殼應(yīng)可靠接地，以確保安全,，進(jìn)線一般不應(yīng)小于4-6mm²,，并外設(shè)斷路器進(jìn)行保護(hù)。

當(dāng)接通電源后,，轉(zhuǎn)動組合開關(guān)Q在通位置上，然后啟動SB₂按鈕,，油泵電機(jī)工作,，平板上升，隨之加壓,，當(dāng)壓力到后壓力表接點(diǎn)接通,，油泵電機(jī)停止工作，機(jī)器進(jìn)入硫化狀態(tài),，時間繼電器KT₁開始以秒為單位計時,，工作過程中如有掉（即黑針離開紅針）并到達(dá)綠針位置，系統(tǒng)將接通油泵電機(jī) 進(jìn)行補(bǔ)壓,，直至達(dá)到預(yù)定壓力,。亦可進(jìn)行手動補(bǔ)壓（即按動SB₂按鈕），以達(dá)到隨掉隨補(bǔ)壓,。

任何中途自動補(bǔ)壓操作不影響硫化機(jī)計時,，硫化結(jié)束后蜂鳴報警，以提示工作人員可以開模,。報警時間由KT₁設(shè)定,，出廠前設(shè)置10秒左右，用戶可自行調(diào)節(jié),，或按SB₁中斷報警,。

如發(fā)生不正常現(xiàn)象,，應(yīng)檢查電氣箱內(nèi)繼電器是否完好,、松動或掉落，遇到緊急情況時,，按動SB₁停止按鈕,，機(jī)器油泵即停止工作。

2,、蒸氣加熱式

本機(jī)器如采用蒸氣加熱硫化工藝時,，則熱板的加熱是通過工來蒸氣管道輸送蒸氣，由本機(jī)進(jìn)氣口輸入,，再經(jīng)蒸氣管分配到各熱板中去,，每塊熱板均用金屬軟管連接,，蒸氣壓力可從氣壓表上讀出（zui大蒸氣壓力<1 Mpa）。熱板中的冷凝水及部分廢氣,，經(jīng)管道出氣口引出,，所需蒸氣（或冷卻水）以及冷凝水、廢氣等均由管道上的閥來控制,。