平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供,。平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類(lèi);按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中,,柱式平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,,我國(guó)過(guò)去使用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu),。
平板硫化機(jī)故障及處理方法如下:
一,、開(kāi)機(jī)后柱塞不上升:
原因:
1、油泵不出油,,可能油泵轉(zhuǎn)向相反活損壞
2,、回油閥手柄處于開(kāi)模位置
3、電機(jī)反轉(zhuǎn)
處理方法:
1,、電氣接試或拆出檢修油泵
2,、將手柄扳到正確位置
3、把火線調(diào)換
二,、異常噪聲:
原因:
1,、管路內(nèi)有大量空氣
2、濾油器堵塞
3,、郵箱內(nèi)油位過(guò)低,,空氣呼入管道
4、油泵損壞
處理方法:
1,、使壓機(jī)上下數(shù)次,,排出空氣
2、拆出清洗
3,、添加油液
4,、拆出修理或更換
三、不會(huì)升壓或升壓很慢
原因:
1,、高壓泵故障
2,、高壓溢流閥未關(guān)住
3、管道上有泄露
4,、壓力表失靈
處理方法:
1,、拆出檢查修復(fù)
2、拆出檢查修復(fù)
3,、查出漏點(diǎn)并清除
4,、更換壓力表
四、不能保壓:
原因:
1,、放油閥閥座,、閥瓣密封不嚴(yán)
2、單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)
3,、管路或油缸漏減
處理方法:
1、拆出清洗研磨或更改
2、檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng),,后旋緊
五,、升溫比正常慢:
1)接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路
2)某一塊平板不熱或溫度低
3)升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫
原因:
1、溫控調(diào)節(jié)儀失靈
2,、溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞
3,、溫控調(diào)節(jié)儀失靈
處理方法:
1、更換溫控調(diào)節(jié)儀
2,、更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管
3,、更換溫控調(diào)節(jié)儀
六、柱塞周邊大量出油:
原因:
1,、密封圈壞了
處理方法:
1,、更換密封圈
七、平板升溫不正常:
原因:
1,、熱電阻損壞
處理方法:
1,、對(duì)溫度較低的平板電熱管,逐個(gè)測(cè)量通斷情況,,對(duì)損壞表調(diào)換
八,、溫控失靈:
原因:
1、控溫儀失靈或控制線路斷
2,、電熱熔斷器斷路或接線斷路
處理方法:
1,、可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,,對(duì)損壞表調(diào)換
九,、加溫不顯示:
原因:
1、可能原因是電流表壞了
2,、可能是加熱管有損壞
處理方法:
1,、觀察控溫儀指針情況,如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底,,說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷,。
十、平板不升溫:
原因:
1,、熱電阻有損壞
2,、熱電阻的兩端連接線可能燒斷
處理方法:
1、用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作,,后接通斷線,,計(jì)換控溫儀
2、調(diào)換快速熔芯或接通線路,。
這些故障及其處理方法涵蓋了平板硫化機(jī)操作中常見(jiàn)的問(wèn)題,,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率,。若還有故障,建議聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,,或詢問(wèn)賣(mài)方,。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),,不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體,、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任,。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。