材料微觀結(jié)構(gòu)無損測量系統(tǒng)3MA I

德國無損檢測研究院是Fraunhofer應用科學協(xié)會位于德國的主要研究 所，開發(fā)用于部件測試,、材料狀態(tài),、生產(chǎn)過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術?？蒲蟹秶ǔ暡?、渦流、電磁學,、微磁學,、微波、X 射線探測器,、層析,、X 射線分層法、原子力顯微鏡,、聲發(fā)射,、核磁共振等。材料微觀結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)3MA I已廣泛應用于機械加工,、材料熱處理,、汽車零部件、新能源、工程機械等領域,，發(fā)揮著良好技術的高效可靠性,。

解決方案 

3MA（微磁、多參數(shù),、微結(jié)構(gòu)和應力分析）是研發(fā)的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術,。該技術可實現(xiàn)測量過程全自動，并將檢測設備集成到生產(chǎn)工藝中,。具有測量速度快,，可以對產(chǎn)品進行100%檢驗的優(yōu)點。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關質(zhì)量指標進行快速同步評估,。 同時可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應力敏感檢測值的大小,。該方法采用提前校正，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù),，確定產(chǎn)品質(zhì)量指標（目標值）,。所有采用3MA技術測量微磁的方法都有的分析評估能力，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu),、材料性能和殘余應力綜合加以考慮,。所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個測量步驟中同時獲得的。測量速度可達每秒40次,。根據(jù)預先設計好的校正公式,，3MA I 材料微觀結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實時顯示出來。測量過程中的目標值需要考慮材料的不同性能,，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應力分布等,。

背景

機床、汽車和設備零部件在生產(chǎn)過程中需要進行熱處理和機械加工,，以便達到所需性能,。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響和決定了設備的功能和使用壽命,。準確測定部件邊緣表面性能,，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。目前采用的方法有：金相分析,，X光衍射殘余應力測量,，以及傳統(tǒng)的壓痕硬度測量。以上這些方法速度慢,，需要破壞檢測部件,，同時不可能做到100%檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進行。

材料微觀結(jié)構(gòu)無損測量系統(tǒng)3MA I的測量參數(shù)與應用

· 殘余應力和微觀結(jié)構(gòu)

· 滲碳,、滲氮、激光硬化層厚度

· 部件局部硬度

· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度、屈服強度,、延伸率等）

微觀結(jié)構(gòu)無損檢測的優(yōu)點：

· 快速,、無損檢測。

· 無間斷檢測和記錄質(zhì)量狀況,。

· 可替代有損檢測,。

· 提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本,。（減少了次品和再加工的費用）

· 可集成在生產(chǎn)過程中,，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面、*監(jiān)控,。

· 可根據(jù)具體要求定制（探測頭,、軟件）。 

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