中草藥煎藥機具有壓力、微壓,、常壓,、低溫提取、萃取,、濃縮,、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高，保證易分解,、易揮發(fā)成分不被破壞,，確保藥液有效成分不會散失，可提取揮發(fā)油,；減輕中藥液特具的苦味,。

技術參數(shù)：

額定電壓：       220V

額定頻率：       50HZ

工作電流：       8A

電功率:           1.3Kw

生產能力:         7付藥,

外型尺寸:         440×420×1100mm

重量:             30kg

設備的特點

藥液罐內有獨立的加熱裝置，可將藥液適當濃縮,，也可用于“后下”藥煎煮,。

安裝、調試

1,、本設備應安裝在通風,、照明條件較好的地方。

2,、安裝地方要求具備上,、下水條件，電源220V,，每臺機器電功率1.6Kw,。

4、調節(jié)煎藥機平衡,，使設備平穩(wěn),，包裝機腳輪向鎖定位置，使其固定,。

5,、煎藥機調整：接通電源，*次按電箱上的設置鍵,，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),，用▲和▼鍵調整，設定所需溫度,，出廠設定值115℃,。第二次按電箱上的設置鈕，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài)，用▲和▼鍵調整,，設定所需溫度,，出廠設定值50分鐘。

機器操作

1,、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中,，把口扎好，放入容器中,，用冷水浸泡30分鐘,。

清洗煎藥機，打開排廢液閥,，放干凈水,，關閉排廢液閥門，關閉排藥液閥門,，把浸泡透的藥袋放入藥鍋,，加入浸泡的液體和水。

加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%,。計算公式：

加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

例如：所煎藥為5付,，每付藥2袋，每180ml

加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml

2,、操作步驟：煎藥機內放入中藥和水,，蓋上鍋蓋，旋緊手柄,，關閉放氣安全閥,，設定好煎藥時間和溫度，按加熱按鈕,，機器自動加熱，到達設定溫度自動轉入文火,，到達設定時間后,，自動停止加熱。

待藥煎好后,，先打開排氣安全閥,，適當減壓（使壓力下降到1kg左右），再打開排藥液閥門,，藥液通過排液軟管注入包裝機藥罐內,，排藥液過程中，同時轉動擠壓裝置,，擠出藥包中的殘余藥液,。藥液排完后，*打開排氣安全閥，壓力減至大氣壓,，打開手柄將藥包取出,，關閉電源，清潔備用,。

具體操作步驟：

電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗

清潔及保養(yǎng)

1,、清潔：

  煎藥機：每鍋煎好后，用清水沖洗干凈煎藥機,，排凈廢液,，用軟布察凈鍋蓋和密封圈，防止殘留藥液粘連,，每天工作后,，請將濾桶取出，用軟布將底部和內壁*清洗干凈,，不能用掉絲,、掉毛的清洗工具清洗。

2,、保養(yǎng)：

 煎藥機：旋轉手柄絲母,、絲桿用一段時間后，加黃油,，使操作更加靈活,，防止磨損，排液軟管定期用清水沖冼內壁,。

注意事項：

1,、為保證人身安全，必須做好接地保護,。

2,、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗,。

3,、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥,，排掉鍋內壓力,。

4、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門,，防止人員燙傷,。

5、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈,。

6、每次煎藥藥關鍋蓋前,，應仔細檢查密封圈,，保證密封圈能正確安裝在槽內。

7,、如煎藥過程中,，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用,，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞,。

8、煎藥機切忌干燒,。

9,、煎藥機擰緊把手時，要對角均勻加壓,，以防鍋蓋變形,。

10、煎藥機在工作中未達到設定時間時,，下次再煎藥時應關閉電源開關,，使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,，到達時間后自動停機,。

故障及排除方法

常見現(xiàn)象

檢查調整下列項目

電源指示燈不亮

1、電源插座是否接好

2,、開關是否打開

煎藥機漏氣

1,、緊固把手柄未旋緊

2、緊固方法不當

3,、需要更換密封圈

煎藥機無法供藥液

疏通排藥軟管