中草藥煎藥機具有壓力,、微壓、常壓,、低溫提取,、萃取、濃縮,、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高,，保證易分解、易揮發(fā)成分不被破壞,，確保藥液有效成分不會散失,，可提取揮發(fā)油；減輕中藥液特具的苦味,。

煎藥鍋容量：          20L

濃縮桶容量：          1.7L

總  功  率：            1300w

真  空  率：            0.09Mpa

濃縮平均速度：       3000ml/h

設(shè)備的特點

藥液罐內(nèi)有獨立的加熱裝置,，可將藥液適當濃縮，也可用于“后下”藥煎煮,。

安裝,、調(diào)試

1、本設(shè)備應(yīng)安裝在通風,、照明條件較好的地方,。

2、安裝地方要求具備上,、下水條件,，電源220V，每臺機器電功率1.6Kw,。

4,、調(diào)節(jié)煎藥機平衡，使設(shè)備平穩(wěn)，包裝機腳輪向鎖定位置,，使其固定,。

5、煎藥機調(diào)整：接通電源,，*次按電箱上的設(shè)置鍵,，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài)，用▲和▼鍵調(diào)整,，設(shè)定所需溫度,，出廠設(shè)定值115℃。第二次按電箱上的設(shè)置鈕,，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),，用▲和▼鍵調(diào)整，設(shè)定所需溫度,，出廠設(shè)定值50分鐘,。

機器操作

1、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中,，把口扎好,，放入容器中，用冷水浸泡30分鐘,。

清洗煎藥機,，打開排廢液閥，放干凈水,，關(guān)閉排廢液閥門,，關(guān)閉排藥液閥門，把浸泡透的藥袋放入藥鍋,，加入浸泡的液體和水,。

加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%。計算公式：

加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

例如：所煎藥為5付,，每付藥2袋,，每180ml

加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml

2、操作步驟：煎藥機內(nèi)放入中藥和水,，蓋上鍋蓋,，旋緊手柄，關(guān)閉放氣安全閥,，設(shè)定好煎藥時間和溫度,，按加熱按鈕，機器自動加熱,，到達設(shè)定溫度自動轉(zhuǎn)入文火,，到達設(shè)定時間后,，自動停止加熱。

待藥煎好后,，先打開排氣安全閥,，適當減壓（使壓力下降到1kg左右），再打開排藥液閥門,，藥液通過排液軟管注入包裝機藥罐內(nèi),，排藥液過程中，同時轉(zhuǎn)動擠壓裝置,，擠出藥包中的殘余藥液,。藥液排完后，*打開排氣安全閥,，壓力減至大氣壓,，打開手柄將藥包取出，關(guān)閉電源,，清潔備用,。

具體操作步驟：

電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗

清潔及保養(yǎng)

1、清潔：

   煎藥機：每鍋煎好后,，用清水沖洗干凈煎藥機,，排凈廢液,，用軟布察凈鍋蓋和密封圈,，防止殘留藥液粘連，每天工作后,，請將濾桶取出,，用軟布將底部和內(nèi)壁*清洗干凈，不能用掉絲,、掉毛的清洗工具清洗,。

2、保養(yǎng)：

  煎藥機：旋轉(zhuǎn)手柄絲母,、絲桿用一段時間后,，加黃油，使操作更加靈活,，防止磨損,，排液軟管定期用清水沖冼內(nèi)壁。

注意事項：

1,、為保證人身安全,，必須做好接地保護。

2,、清洗過程中,，電器控制部分不能用水清洗。

3、打開鍋蓋前,，必須打開排氣安全閥,，排掉鍋內(nèi)壓力。

4,、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門,，防止人員燙傷,。

5,、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈,。

6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,，應(yīng)仔細檢查密封圈,，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7,、如煎藥過程中,，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用,，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞,。

8、煎藥機切忌干燒,。

9,、煎藥機擰緊把手時，要對角均勻加壓,，以防鍋蓋變形,。

10、煎藥機在工作中未達到設(shè)定時間時,，下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),，使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,，到達時間后自動停機,。

故障及排除方法

常見現(xiàn)象

檢查調(diào)整下列項目

電源指示燈不亮

1、電源插座是否接好

2,、開關(guān)是否打開

煎藥機漏氣

1,、緊固把手柄未旋緊

2、緊固方法不當

3,、需要更換密封圈

煎藥機無法供藥液

疏通排藥軟管