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原位雙軸測試儀的應(yīng)用回放

2025-03-21 11:08:29160
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一、原位雙軸測試儀的功能與意義

  1. 設(shè)備概述

    • 定義:一種可同時對材料或結(jié)構(gòu)施加雙軸(X/Y方向)力學(xué)載荷的測試設(shè)備,,支持實時監(jiān)測形變,、應(yīng)力-應(yīng)變曲線及失效過程。

    • 核心參數(shù):載荷范圍(N/kN),、位移分辨率(μm),、加載頻率、溫度/濕度環(huán)境集成能力,。

  2. 應(yīng)用場景

    • 模擬芯片封裝在復(fù)雜工況下的多軸應(yīng)力狀態(tài)(如封裝翹曲,、基板彎曲、焊點剪切疲勞),。

    • 評估材料界面(如塑封料與基板,、TSV通孔與硅)的抗分層能力


二,、教學(xué)模塊融合設(shè)計

模塊1:理論基礎(chǔ)補充

  1. 雙軸力學(xué)與封裝失效

    • 雙軸應(yīng)力對封裝結(jié)構(gòu)的疊加效應(yīng)(如熱膨脹+機械彎曲導(dǎo)致的分層風(fēng)險),。

    • 對比單軸測試的局限性,強調(diào)多軸測試的必要性,。

  2. 原位測試技術(shù)原理

    • 實時觀測技術(shù):結(jié)合數(shù)字圖像相關(guān)(DIC)顯微攝像頭,,捕捉形變與裂紋擴展過程。

    • 同步環(huán)境控制:高溫/低溫,、濕度環(huán)境與力學(xué)加載的耦合測試方法,。

教學(xué)形式

  • 動畫演示雙軸應(yīng)力分布(如ANSYS仿真結(jié)果)。

  • 文獻(xiàn)案例:某3D封裝因雙軸翹曲導(dǎo)致TSV斷裂的分析,。


模塊2:新增實驗項目

實驗4:原位雙軸力學(xué)測試

  1. 實驗?zāi)繕?biāo)

    • 掌握雙軸測試儀操作流程,,分析封裝結(jié)構(gòu)在復(fù)合應(yīng)力下的失效模式。

    • 關(guān)聯(lián)實際場景(如芯片貼裝后的板級彎曲,、車載振動+溫度沖擊),。

  2. 實驗步驟

    • 實時記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線,、DIC全場形變數(shù)據(jù)。

    • 通過顯微攝像頭觀察界面分層或焊點裂紋萌生過程,。

    • 雙軸載荷模式(同步拉伸/壓縮,,或非對稱加載)。

    • 環(huán)境條件(可選:85℃高溫或-40℃低溫),。

    • 樣品制備:封裝樣品(如BGA,、QFN)固定在雙軸測試臺,表面噴涂散斑(DIC用),。

    • 參數(shù)設(shè)置

    • 數(shù)據(jù)采集

  3. 分析要求

    • 繪制雙軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線,,計算屈服強度與斷裂韌性。

    • 結(jié)合DIC數(shù)據(jù),,定位初始失效位置并分析應(yīng)力集中原因。

教學(xué)形式

  • 分組操作(4人/組),,分角色負(fù)責(zé)設(shè)備操作,、數(shù)據(jù)記錄、顯微觀察,。

  • 對比單軸與雙軸測試結(jié)果,,討論多軸載荷對失效機制的影響。


模塊3:進(jìn)階案例分析

案例3:FCBGA封裝在板級彎曲下的雙軸失效

  1. 背景:某服務(wù)器CPU在主板安裝后出現(xiàn)隨機失效,,推測為封裝翹曲導(dǎo)致焊點疲勞,。

  2. 測試過程

    • 使用原位雙軸測試儀模擬主板彎曲(X/Y方向非對稱加載)。

    • 同步紅外熱成像監(jiān)測芯片溫度分布,,關(guān)聯(lián)熱-力耦合效應(yīng),。

  3. 結(jié)論

    • 焊點裂紋起源于基板邊緣(應(yīng)力集中區(qū)),建議優(yōu)化基板CTE或增加底部填充膠,。

教學(xué)形式

  • 提供真實測試數(shù)據(jù)(載荷曲線,、DIC形變圖、失效顯微照片),,小組討論失效路徑,。

  • 結(jié)合仿真軟件(如ABAQUS)復(fù)現(xiàn)應(yīng)力分布,驗證實驗結(jié)論,。


三,、教學(xué)資源擴展

  1. 設(shè)備清單更新

    • 原位雙軸測試儀(配備環(huán)境箱、DIC系統(tǒng)),、紅外熱像儀,、高速顯微攝像頭。

  2. 虛擬仿真工具

    • 雙軸力學(xué)仿真模塊(COMSOL Multiphysics或ANSYS Mechanical),。

  3. 參考資料

    • 論文:《雙軸加載下塑封材料界面分層行為研究》,。

    • 標(biāo)準(zhǔn):JEDEC JESD22-B113(板級彎曲測試方法),。


四、考核方式調(diào)整

  1. 實驗報告新增要求(20%)

    • 分析雙軸與單軸測試的失效模式差異,,提出設(shè)計優(yōu)化建議,。

  2. 實操考核新增項目

    • 任務(wù):設(shè)置雙軸非對稱加載參數(shù)(如X方向拉伸10N,Y方向壓縮5N),,并解釋其對封裝可靠性的影響,。


五、擴展討論

  1. 先進(jìn)封裝挑戰(zhàn)

    • 柔性電子封裝的雙軸疲勞測試(如折疊屏芯片的彎曲+拉伸耦合失效),。

  2. 智能化應(yīng)用

    • 基于機器學(xué)習(xí)的雙軸載荷-失效預(yù)測模型(輸入應(yīng)力分布,、材料參數(shù),輸出壽命估計),。


通過融入原位雙軸測試儀,,學(xué)生可深入理解復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下封裝失效的多物理場耦合機制,掌握先進(jìn)封裝可靠性分析的核心技術(shù),,契合行業(yè)對高精度,、多維度測試能力的需求。

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