資料簡介
石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
自力式壓力調(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦砟茉慈珉娫?、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng),,既節(jié)能又環(huán)保,,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,,所以在對(duì)控制精度要求不高,,又缺乏電源、氣源的場合,,得到了越來越廣泛的使用,。
不過,這種閥門也需正確選型和正確安裝,、使用,,才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了,,比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,,介質(zhì)是常溫還是高溫,有無腐蝕性,,高工作壓力等等,,一定要事先搞清楚,我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題,。因?yàn)槲?近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題,,很有代表性。在石油化工行業(yè),,針對(duì)不是精確調(diào)節(jié)的場合采用自立式調(diào)節(jié)閥控制維持系統(tǒng)內(nèi)部壓力,,保證裝置安全生產(chǎn)。
一,、石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
1,、穩(wěn)壓方式(減壓閥-穩(wěn)閥后,背壓閥,,穩(wěn)閥前)
2,、取壓方式:a外部取壓b內(nèi)部取壓
3、無閥位行程指示,,自力閥主要還是依靠氣缸彈簧膜片的預(yù)緊力來完成閥門的開啟與關(guān)閉。
2.《化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T 20507-2014
11.2.6 自力式調(diào)節(jié)閥的選擇應(yīng)符合下列要求:
1 自力式調(diào)節(jié)閥可用于N2,、空氣和其他輔助用過程流體的調(diào)節(jié),適用于流量變化小,,控制精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場所,。
2 帶指揮閥的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,閥前宜安裝過濾器,。取壓點(diǎn)與調(diào)節(jié)閥之間距離不小于10D,。
3 當(dāng)自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用雙金屬元件測量溫度時(shí),檢測元件應(yīng)垂直安裝在水平管道上,;當(dāng)檢測元件為溫包時(shí),,盡可能垂直安裝,。如果條件不允許,也可傾斜安裝,,但與水平管道的夾角應(yīng)大于45°,。
4 自力式調(diào)節(jié)閥不宜安裝旁路閥。
5 自力式調(diào)節(jié)閥的取壓方式應(yīng)在規(guī)格書中進(jìn)行明確,。
6 氮封裝置也可用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂啤?br/>7 集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中,,使管網(wǎng)流量按需分配,消除水系統(tǒng)水力失調(diào),,解決冷熱不均問題,,宜選用流量自力式閥。
三,、石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)際應(yīng)用
自力調(diào)節(jié)閥安裝過程中前后需配備就地壓力表,,根據(jù)閥門前后壓力情況,及時(shí)觀察調(diào)整閥門的設(shè)置值趨于穩(wěn)定,。實(shí)際應(yīng)用典型案例分析,,罐頂壓力控制(注意取壓點(diǎn)需要靠近罐,一般在罐頂取壓)上游設(shè)置氮?dú)鉁p壓閥,,防止欠壓,;下游設(shè)置物料背壓閥,防止超壓,。需要注意:液體,、氣體的正裝和倒裝(按照廠家要求安裝)
調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,介質(zhì)是常溫還是高溫,,有無腐蝕性,,工作壓力等等,一定要事先搞清楚,,我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題,。因?yàn)槲医龅揭焕粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題,很有代表性,。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源,,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,,改變流量,,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動(dòng)作靈敏,,壓力波動(dòng)小等特點(diǎn),。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,,配用不同的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),,廣泛應(yīng)用于蒸汽,、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 波紋膜片主要應(yīng)用于流量,、壓力、差動(dòng),、液位,、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥,、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置,、開關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高,、復(fù)合性好,,工作壽命長,成本低,。其一般作用是:密封,、調(diào)節(jié)間隙等。
石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
1,、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,,同時(shí)制作難度也加大,,夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下,,膜片厚度在0.1-5毫米不等,。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關(guān),,如果無特殊要求,,使用一般的波紋膜片(丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物),特殊要求另行選擇,;使用壽命(往復(fù)次數(shù))應(yīng)在50萬次以上,。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座,、閥芯節(jié)流后輸出,。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,,達(dá)到泄壓,、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,,作用于膜片上的力增加,,壓縮彈簧,,帶動(dòng)閥芯,使閥門
開度增大,,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止,。同理,如閥前壓力降低,,作用在膜片上的力減小,,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,,使閥門的開度加小,,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的,。
3,、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強(qiáng)布(尼龍,、玻璃絲纖維,、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布)為骨架,,可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片,。
自力式調(diào)節(jié)閥膜片燒焦處理
閥門是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個(gè)月,,用戶就報(bào)修,。到現(xiàn)場一看,大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,,噪聲極大,,聲勢驚人。事故原因,,明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝,,直接進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片,。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),。具有測量、執(zhí)行,、控制的綜合功能,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可用在無氣、無電的場所,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、電站、輕工,、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓,、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制,。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到*的控制效果,。
二、石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 產(chǎn)品型號(hào)
類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié),,當(dāng)閥后壓力升高,,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,,穩(wěn)壓的目的,。
2.壓開型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,,閥門打開,,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的,。
三,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體,、蒸汽,、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10,、16,、40GB9113-88、PN64JB/T7-94,;PN10,,16凸式,PN40,,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI,、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合),、散熱片等,。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
四,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座,、套筒(Ⅱ級(jí)),、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80,;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體,、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸,、型式 | PN10,、16、40GB9113-88,、PN64JB/T7-94,;PN10,16凸式,,PN40,,64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合),、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
四,、石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)論
在實(shí)際應(yīng)用過程中,,要明確是需要外取壓還是內(nèi)取壓,減壓還是保壓,。工藝參數(shù),、管道的內(nèi)外徑、壁厚,、材質(zhì),、壓力等級(jí)、連接方式等信息要提準(zhǔn)確,。工程設(shè)計(jì)人員依據(jù)條件合理選型,,確保設(shè)備或者裝置能夠平穩(wěn)運(yùn)行。
閥門是用在蒸汽管道上的,,投入使用才短短一兩個(gè)月,,用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場一看,,大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,,噪聲極大,聲勢驚人,。事故原因,,明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝,直接進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片,。
用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,,安裝時(shí)必須在執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐,不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭,,而且,,調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,,初次使用,,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水??船F(xiàn)場的安裝方式,,詢問現(xiàn)場儀表人員,這些都沒問題,,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解,。后來,仔細(xì)詢問了一個(gè)操作工,,無意之下得知:這臺(tái)閥門安裝、投入使用后,,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水,。原來是這樣,漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光,,蒸汽就進(jìn)入膜頭,,燒壞了膜片。
石油化工自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范這個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥呢,,它有幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),,
第一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是既可以減動(dòng)壓,也可以減靜壓,,
第二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是即使閥前壓力啊,,它有波動(dòng),它同樣不會(huì)影響閥后的穩(wěn)定,,
第三項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),,它這個(gè)使用壽命特別長,正常的話用個(gè)五到六年是沒有任何問題的,。
第四第優(yōu)點(diǎn),,是它這個(gè)可以閥后正負(fù)極一公斤進(jìn)行調(diào)節(jié)。怎樣去調(diào)節(jié)呢,?自力式壓力調(diào)節(jié)閥有個(gè)調(diào)壓棒,,向左或者向右就可以升高或者降低閥后壓力。
這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢,,主要用于蒸汽管道上面的,,蒸汽管道上面呢,,它這個(gè)安裝的時(shí)候啊,正常是薄膜頭向下安裝的,,這里有個(gè)安裝示意圖,。
如圖所示,它這個(gè)薄膜頭是向下安裝的,,然后取壓管是裝在減壓閥后的,,也就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥是倒立安裝的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢,,只有管道內(nèi)介質(zhì)是過蒸汽的,,才是薄膜頭像下安裝的。
由此可見,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí),,安裝、維護(hù)方面一定要多加注意,,為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,,要定期檢查,,適時(shí)加水。其實(shí),,不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,,就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行,。
另外,,蒸汽壓力如果較高, 好選用活塞式執(zhí)行器,,而不取薄膜式執(zhí)行器,,因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^0.4Mpa,過此雖然能用,,卻要大大降低使用壽命,。
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