混床陰離子交換樹脂的基本介紹與工作原理

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預處理,。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時混床陰離子交換樹脂的基本介紹與工作原理離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱,。樹脂的基本名稱組成,。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂,，在全名稱前加“大孔”。分類屬酸性的應在名稱前加“陽”,，分類屬堿性的,，在名稱前加“陰”。

離子交換樹脂

　　如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,。離子交換技術(shù)有相當長的歷史,，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是,，隨著現(xiàn)代有機合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應用方法,，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展,，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應用,。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的工作原理

　　離子交換樹脂是一類帶有功能基的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子化合物,，它由不溶性的三維空間網(wǎng)狀骨架、連接在骨架上的功能基團和功能基團上帶有相反電荷的可交換離子三部分構(gòu)成,。離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂,、陰離子交換樹脂和兩性離子交換樹脂。離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑,。

　　離子交換樹脂有較高的機械強度(堅牢性),，化學性質(zhì)也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命,。按化學活性基團首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類。陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的工作原理在離子交換過程中,，水中的陽離子(如Na+、Ca2+,、K+,、Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂上的H+進行交換,，水中陽離子被轉(zhuǎn)移到陰樹脂上,，而樹脂上的H+交換到水中。水中的陰離子(如Cl-,、HCO3-等)與陰離子交換樹脂上的OH-進行交換,，水中陰離子被轉(zhuǎn)移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中,。而H+與OH-相結(jié)合生成水,，從而達到脫鹽的目的。