潤滑油真空濾油機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹：

1.進油過濾系統(tǒng)：由加熱器、初濾器組成,。

2.真空抽氣系統(tǒng)：分水器,、真空分離器、真空泵,、儲水器,、單向閥和冷卻器組成。

3.真空噴淋系統(tǒng)：由真空罐,、噴淋器,、溫控器和紅外線液位控制器組成,。

4.出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵,、安全閥，二級過濾,、超精過濾器組成,。

5.反沖系統(tǒng)：當油壓表達到并超過一定讀數(shù)后，指示燈亮報警,，表示油濾芯已嚴重堵塞,。

潤滑油真空脫水原理：

      不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下,，水大約在3X10 4 Pa壓力下開始沸騰,，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下,，油的飽和蒸氣壓比水要低得多,。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時,，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化,，并以蒸汽的形式從油中溢出。
      通過真空的吸力,，油液從頂部進入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下,，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出,。在真空室的中部填有親油材料,，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積,，并延長油液在氣相空間中停留的時間,。
       真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低,，溫度越高,，除水效果越好,。油溫一般為60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化,。對于液壓油,，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下,。對于變壓器絕緣油,，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm,。
       真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水,，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。

潤滑油濾油機原理示意圖：

潤滑油真空濾油機的原理簡述

油的歷程：進油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油

分離出來的水：進油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水

分離出來的氣體：進入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外

潤滑油真空濾油機 特點：

除水能力強：聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

 恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設計,，線性升溫,，確保加熱均勻，加熱迅速,，杜絕油質(zhì)裂解,，油溫穩(wěn)定，無死油區(qū),。

 真空系統(tǒng)： 由真空罐,、真空泵、冷凝罐,、補氣系統(tǒng)組成,。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,，并限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程,。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用*的消沫系統(tǒng),，使濾油機在工作時不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象,。

 除雜能力強：液壓油濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯,，過濾效率高,，能除去油中的大量雜質(zhì)，過濾器采用濾材,，納污量大,、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好,，除雜質(zhì)精度高,，使用壽命長。

油泵電機：采用高粘度油泵,，輸送流體平穩(wěn),、無脈動、噪音低,、振動小,，有很強的自吸能力。

 整機自動控制：采用液位自動控制系統(tǒng),，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng),，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng),。使操作簡單、安全,、可靠,。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作,。

綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡單,、維護間隔時間長,、低能耗、運行成本小,，濾油效率高等優(yōu)點,。