磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特性要求：
   1,、磁力驅(qū)動離心泵的隔離套為受壓元件（與泵體共同組成）,，應(yīng)符合壓力容器的制作要求。應(yīng)采用電阻率大,、機械強度高,、耐腐蝕性好的材料制成。目前常用的材料有：奧氏體不銹鋼,、鎳基合金,、鉻基合金、鈦合金等金屬材料制作,；可溶性聚四氟乙烯,、聚全氟乙丙烯、聚偏二氟乙烯,、聚丙烯等單一樹脂或玻璃纖維或碳纖維增強樹脂,、陶瓷以及金屬和非金屬、非金屬和非金屬復(fù)合材料制成,。金屬材質(zhì)的隔離套厚度一般為1~2mm,，塑料材質(zhì)的隔離套厚度一為3~5mm。金屬齒輪泵采用電阻率高的金屬基體（鈦合金,、哈氏合金）,，非金屬磁力泵采用纖維增強的復(fù)合材料制造，可達(dá)到強度高,、厚度小,、渦流損失小的目的。
   2,、為得到較高的磁傳動效率和保證隔離套的強度,，磁轉(zhuǎn)子的長徑比在0.2~1的范圍選擇較為適宜。
   3,、永磁體的實際使用溫度值應(yīng)小于磁體的允許zui高工作溫度值的80%,。
   4、滑動軸承由被輸送液體冷卻和潤滑,，軸承一般由具有自潤滑性能的材料制成,。常用軸承材料有：碳化鎢、碳化硅,、浸漬碳石墨,、硅化石墨。為了減少滑動軸承的運轉(zhuǎn)磨損，應(yīng)采用耐磨性好的碳化硅及碳化鎢滑動軸承,。
   5當(dāng)泵為葉片泵（離心泵）時,，需注意應(yīng)用先進(jìn)的水力模型，提高泵的效率,。
   6,、通過計算和實驗，將用于冷卻和潤滑的液體量降到zui小,，以減少泵的流量損失,，提高泵的效率。
   7,、磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)置防止空轉(zhuǎn),、溫度升高、軸承磨損量檢測和聯(lián)鎖停車等保護(hù)裝置,。
   (1)磁力驅(qū)動離心泵低于zui小流量要求或空轉(zhuǎn)時,，將引起軸承燒毀或泵的溫度升高影響永磁體的性能，通常以功率（電流）下降到一定值時,，顯示或聯(lián)鎖停車保護(hù),。
   (2)監(jiān)測隔離套的溫度，當(dāng)超溫時既顯示或聯(lián)鎖停車,，防止永磁體高溫退磁,。
   (3)通過監(jiān)測內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間間隙的變化，可顯示軸承的磨損情況,。
   8,、內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的永磁體應(yīng)以非導(dǎo)磁性金屬或非金屬材料制成的保護(hù)層加以保護(hù),，防止永磁體被碰壞和腐蝕,，也防止永磁體脫落引起事故。