在煤氣切斷閥切斷效果方面,，角行程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥,、閘閥等）結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,、密封效果更可靠、更具有*性,。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶閥,、球閥等。 

密封面的選擇 
1）面對(duì)面密封： 
常見(jiàn)的柱塞閥芯,，其密封面為60°的小錐面,，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸,。但事實(shí)上,，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度,、傾斜度等）,，其密封效果不很理想。這類閥的泄漏率通常為10-4,，經(jīng)精密研磨后可達(dá)到10-6,，可達(dá)較高的密封等級(jí)。 
2）球面密封 
利用球面的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥定小錐面相切,，它們之間為線接觸,，這就比上述面對(duì)面密封效果好。球閥,、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的,，其泄漏率可達(dá)10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可達(dá)10-8,，甚至為零泄漏,。 

密封材料的選擇 
1）軟密封 
除耐腐蝕的襯里閥門外,，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果*,，但在管道安裝,、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等）,，它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),，容易把軟密封座或閥芯劃傷，使泄漏量增加,，密封可靠性差,。所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道,。 
2）硬密封 
硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的*選擇,。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指標(biāo)只有10-4～10-5,，不到軟密封零泄漏的效果,，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用,，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算,。 

切斷閥的可靠性 
1）軟密封，切斷效果好,，但不適宜用于顆粒介質(zhì),，一旦劃傷，泄漏會(huì)急劇增加,。因此,，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達(dá)10-5,，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏,。 
2）對(duì)密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對(duì)泄漏要求10-4以上的切斷型調(diào)節(jié)閥,，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性,、耐沖蝕、耐劃傷的能力,，提高閥的壽命,。 
3）對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作,，溫度變化幾百度,。熱膨脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì)卡信,，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重檫傷,，拉傷；過(guò)松,，密封壓不夠,，兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造成的差異,。通常有三種彈性方案：①?gòu)椈墒?；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座,。后者,，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆焊耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性,。 
4）對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì),，要考慮閥芯避開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。 
5）對(duì)于硬密封,，必須有足夠的硬度差,，同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏,。