日韩av大片在线观看欧美成人不卡|午夜先锋看片|中国女人18毛片水多|免费xx高潮喷水|国产大片美女av|丰满老熟妇好大bbbbbbbbbbb|人妻上司四区|japanese人妻少妇乱中文|少妇做爰喷水高潮受不了|美女人妻被颜射的视频,亚洲国产精品久久艾草一,俄罗斯6一一11萝裸体自慰,午夜三级理论在线观看无码

官方微信|手機(jī)版

產(chǎn)品展廳

產(chǎn)品求購企業(yè)資訊會展

發(fā)布詢價(jià)單

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>泵閥類>其它泵閥設(shè)備>IH 不銹鋼化工泵

IH 不銹鋼化工泵

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海上歐閥門有限公司
  • 品牌
  • 型號 IH
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/1/3 15:48:21
  • 訪問次數(shù) 1256

聯(lián)系方式：鄧義查看聯(lián)系方式

聯(lián)系我們時(shí)請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!


　　上海上歐閥門有限公司一家坐落在中國上海的一家大型閥門生產(chǎn)企業(yè),，上海市產(chǎn)品,，上海市，本廠是一家集設(shè)計(jì),、開發(fā),、研制、生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)于于一體的企業(yè).擁有20余項(xiàng)，本廠技術(shù)力量雄厚,，生產(chǎn)檢測設(shè)備先進(jìn),，人力資源充沛,，管理科學(xué)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，售后服務(wù)完善,。公司充分利用區(qū)域和行業(yè)優(yōu)勢，*逐年不斷在擴(kuò)大上升,，生產(chǎn)由高級工程師全面指導(dǎo),。
 
　　上海上歐閥門有限公司擁有精良的機(jī)械設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,，完整的檢測設(shè)備,，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍以求新務(wù)實(shí)、先進(jìn)的質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)和銷售,， 在石油,、真空行業(yè)、航天,、化工,、冶金、電力,、建筑,、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力,。企業(yè)有萬余平方米生產(chǎn)工廠,，各類專業(yè)職稱技術(shù)人員40余名，專業(yè)從事閥門的研發(fā),、設(shè)計(jì),、制造,，積累了數(shù)十年的工作經(jīng)驗(yàn),，工藝先進(jìn),、制造精良,，價(jià)格合理,、產(chǎn)品性能可靠,、質(zhì)量穩(wěn)定,。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,，國內(nèi)外市場,。
 
　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品現(xiàn)有真空電磁閥、真空球閥,、真空蝶閥,、真空擋板閥、真空隔膜閥,、真空電磁帶充氣閥,、真空電磁閥,、高真空球閥、高真空蝶閥,、高真空擋板閥,、高真空隔膜閥、真空破壞閥,、真空止回閥,、真空負(fù)壓安全閥、煤氣專用蝶閥,、高溫蝶閥,、煤氣氣動快速切斷閥、電動調(diào)節(jié)閥,、氣動閥門,、電動閥門、氣動閥門執(zhí)行器,、電動閥門執(zhí)行器等,。主要應(yīng)用于：真空鍍膜、制藥,、真空輸送,、太陽能、單晶爐,、真空設(shè)備,、煤氣系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng),、千燥設(shè)備,、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備,、加熱爐系,廣泛應(yīng)用與石油,、化工、高層建筑,、給排水,、暖通、消防,、電力,、冶金等行業(yè),閥門銷往全國各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了客戶的好評跟信賴。
 
　　公司秉承用戶至上,、講時(shí)間,、重誠信、憑質(zhì)量,、善協(xié)作的經(jīng)營理念,，擁有完善優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系,。可持續(xù)發(fā)展業(yè)務(wù),，全面滿足用戶需求,，竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶建立和持續(xù)發(fā)展商務(wù)關(guān)系。

球閥,，蝶閥,，截止閥，電動蝶閥,，氣動球閥,，過濾器，調(diào)節(jié)閥,，止回閥,，閘閥，真空閥

一,、不銹鋼化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

泵蓋通過止口固定在中間支架上,，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入,，徑向排出,，腳支承式，可直接固定在底座上,。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器,，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動機(jī),。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式,。

 二,、不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看,，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),。

 三、的軸封型式：

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,，供密封冷卻,，潤滑,、清洗用。

機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用,。

泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等,。

IH型輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃,。適用于化工、石油,、冶金,、電力、造紙,、食品,、制藥、環(huán)保,、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì),。

四、IH型系列泵的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900,、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm zui高工作壓力：1.6Mpa

IH型化工泵有29個(gè)基本型,，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A,、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

五,、結(jié)構(gòu)圖：

1 泵體 2 葉輪 3 密封環(huán) 4 葉輪螺母 5 泵蓋 6 密封部件 7 中間支架 8 軸 9 懸架部件

六,、型號意義：

IH型（性能參數(shù)）: 

 

型  號

流  量

揚(yáng)程 
(m)

轉(zhuǎn)速 
(r/min)

功率 (kW)

效率 
(%)

必須汽 
蝕余量 
(NPSH)r
(m)

(m3³/h)

(L/s)

軸功率

電機(jī)功率*

50-32-125

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

23
20
18

2900

1.09
1.33
1.50

2.2

43
51
49

2.0
2.0
2.5

50-32-125A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

18.8
16.4
14.7

0.87
1.01
1.16

1.5

40
50
47

2.0
2.0
2.5

50-32-160

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

34.5
32
30

2.13
2.37
2.45

3

33
46
50

2.0
2.0
2.5

50-32-160A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

28.5
26.4
24.8

1.76
1.85
1.91

3

30
44
48

2.0
2.0
2.5

50-32-200

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

51.8
50
48

3.78
4.36
4.56

5.5

28
39
43

2.0
2.0
2.5

50-32-200A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

42.7
41
39.5

3.16
3.24
3.57

4

25
38
41

2.0
2.0
2.5

50-32-250

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

82
80
78.5

7.28
8.25
8.79

11

23
33
36.5

2.0
2.0
2.5

50-32-250A

7
11.7
14

1.94
3.25
3.89

71.9
70
68.8

6.84
6.97
7.71

11

20
32
34

2.0
2.0
2.5

50-32-250B

6.6
11.0
13.2

1.83
3.06
3.67

63.6
62
60.9

5.71
6.19
6.64

7.5

30
30
33

2.0
2.0
2.5

65-50-125

15
25
30

4.17
6.94
8.33

21.3
20
18.6

1.85
2.2
2.4

3

47
62
63

2.0
2.0
2.5

65-50-125A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

17.6
16.5
15.4

1.48
1.67
1.91

3

44
61
59.9

2.0
2.0
2.5

65-50-160

15
25
30

4.17
6.94
8.33

34.2
32
30

3.18
3.82
4.15

5.5

44
57
59

2.0
2.0
2.5

65-50-160A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

28.4
26.5
24.8

2.56
2.93
3.29

4

41
56
56

2.0
2.0
2.5

65-40-200

15
25
30

4.17
6.94
8.33

53.2
50
47.6

5.30
6.55
7.27

11

41
52
53.5

2.0
2.0
2.5

65-40-200A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

43.9
41
39.3

4.28
5.07
5.73

7.5

38
50
51

2.0
2.0
2.5

65-40-250

15
25
30

4.17
6.94
8.33

81.2
80
78.4

9.76
11.84
12.8

15

34
46
50

2.0
2.0
2.5

65-40-250A

14
23.4
28

3.89
6.5
7.78

71
74.8
68.6

8.73
10.6
11.13

15

31
45
47

2.0
2.0
2.5

65-40-250B

13.2
22
26.4

3.67
6.11
7.33

62.8
61.8
53.0

7.29
8.42
8.45

11

31
44
45

2.0
2.0
2.5

65-40-315

15
25
30

4.17
6.94
8.33

126.8
125
124

18.5
21.8
23.8

30

28
39
42.5

2.0
2.0
2.5

65-40-315A

14
23.4
28

3.89
6.5
7.78

111.2
109.5
108.8

18.10
18.36
22.12

30

25
38
40

2.0
2.0
2.5

65-40-315B

13.2
22
26.4

3.67
6.11
7.33

98.0
96.5
95.9

14.69
15.63
17.67

22

24
37
39

2.0
2.0
2.5

80-65-125

30
50
60

8.33
13.9
16.7

23.2
20
17.6

3.16
3.95
4.29

5.5

60
69
67

3.0
3.0
4.0

80-65-125A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

19.1
16.5
14.5

2.48
3.04
3.36

4

57
67
64

3.0
3.0
4.0

80-65-160

30
50
60

8.33
13.9
16.7

36
32
28.4

5.16
6.5
7.14

7.5

57
67
65

2.0
2.3
3.3

80-65-160A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

29.7
26.4
23.4

4.08
5.02
5.39

7.5

54
65
62

2.0
2.3
3.3

80-50-200

30
50
60

8.33
13.9
16.7

55.2
50
45.2

8.5
10.8
11.9

15

53
63
62

2.0
2.5
3.2

80-50-200A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

45.4
41
37.2

6.73
8.29
9.35

11

50
61
59

2.0
2.5
3.2

80-50-250

30
50
60

8.33
13.9
16.7

84
80
75

16.0
20.6
22.7

30

43
53
54

2.5
2.5
2.5

80-50-250A

28.14
46.9
56.28

7.82
13.03
15.63

73.55
70.5
67.4

13.2
16.1
17.8

22

42.7
56
58.03

2.5
2.5
3.0

80-50-250B

26.4
44
52.8

7.33
12.22
14.67

64.8
62.2
60

11.4
13.8
15.0

18.5

40.86
54
57.52

2.5
2.5
3.0

80-50-315

30
50
60

8.33
13.9
16.7

128
125
123

33.1
34.1
38.0

45

38
50
53

2.5
2.5
3.0

80-50-315A

28.14
46.9
56.28

7.82
13.03
15.63

113.4
110
107.4

21.5
28.1
30.0

37

40.4
50
55

2.0
2.0
2.5

80-50-315B

26.4
44
52.8

7.33
12.22
14.67

100.5
97
95

17.0
24.2
25.0

30

43.5
48
54.6

2.0
2.0
2.5

100-80-125

60
100
120

16.7
27.8
33.3

23.7
20.0
16.3

5.96
7.47
7.72

11

65
73
69

3
4.2
4.8

100-80-125A

55
91.8
109.0

15.3
25.5
30.5

19.4
16.8
13.7

4.68
5.90
6.12

7.5

62
71
67

3
4.2
4.8

100-80-160

60
100
120

16.7
27.8
33.3

37
32
28

10.1
11.9
12.5

15

60
73
73

3.8
4.3
5.0

100-80-160A

54.6
91
109.2

15.17
25.28
30.34

30.6
26.5
23.2

7.98
9.25
9.85

15

57
71
70.4

3.8
4.3
5.0

100-65-200

60
100
120

16.7
27.8
33.3

56
50
44

14.5
18.9
20.3

22

63
72
71

3.4
3.9
5.2

100-65-200A

54.6
91
109.2

15.17
25.28
30.34

46.5
41.5
36.6

11.5
14.7
16.0

18.5

60.1
70
68

3.4
3.9
5.2

100-65-250

60
100
120

16.7
27.8
33.3

88
80
74

25.2
32.0
36.1

37

57
68
67

3.0
3.6
4.5

100-65-250A

56.11
93.5
112.2

15.58
25.97
31.16

77
70
64.7

21.8
27.4
30.9

37

54
65
64

3.0
3.6
4.5

100-65-250B

52.7
87.8
105.4

14.64
24.39
29.28

67.9
61.7
57.0

18.3
23.1
26.0

30

53.3
64
62.9

3.0
3.6
4.5

100-65-315

60
100
120

16.7
27.8
33.3

132
125
119

44.9
54.9
60.8

75

48
62
64

2.8
3.2
4.2

100-65-315A

56.11
93.5
112.2

15.58
25.97
31.16

115.5
109
104

39.2
45.5
52.1

55

45
61
61

2.8
3.2
4.2

100-65-315B

52.7
88
105.4

14.64
24.44
29.28

102
97
92

33.3
38.7
44.0

55

44
60
60

2.8
3.2
4.2

125-100-200

120
200
240

33.3
55.6
66.7

61
50
41

29.3
35.4
38.3

45

68
77
70

4.5
5.0
5.8

125-100-200A

109.1
182
218.2

30.3
50.56
60.6

50.5
41.4
34

23.1
27.4
30.1

37

64.9
75
67.1

4.5
5.0
5.8

125-100-250

120
200
240

33.3
55.6
66.7

90
80
73

47.4
58.1
64.5

75

62
75
74

3.7
4.5
5.5

125-100-250A

112
186.5
224

31.1
51.8
62.2

78
69.5
63.5

40.3
48.35
54.5

75

59
73
71

3.7
4.5
5.5

125-100-250B

105.5
175.5
211.0

29.3
48.75
58.6

69.0
61.5
56

34.2
41.4
46.0

55

58
71
69.9

3.7
4.5
5.5

125-100-315

120
200
240

33.3
55.6
66.7

132.5
125
120

65.3
94.6
103

110

52.6
72
75

4.0
4.5
5.0

IH型化工泵（安裝尺寸）:

安裝說明

1、泵的安裝是否合理,，對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率,，泵的外形及安裝尺寸,，詳見困5和表4。

2,、必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量,。泵的吸上高度《或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下,，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用,；

泵倒灌使用情況下,，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進(jìn)入,。

3,、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承,。

4,、安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修,。

5,、安裝順序

①將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用,。

②松開聯(lián)軸器,。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊,，找正機(jī)組的水平后,，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動,。

③用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔,。

④待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓,，^并重新檢查泵軸的氷平度,。

⑤在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器,，再核對一遍軸的同心度,，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,，在一周內(nèi)zui大和zui小的間咪差不得超過0.3mm.

⑥在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作zui后檢查,，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格,。



 

 

IH型化工泵（性能參數(shù)）:

 

 

型  號

流  量

揚(yáng)程 
(m)

轉(zhuǎn)速 
(r/min)

功率 (kW)

效率 
(%)

必須汽 
蝕余量 
(NPSH)r
(m)

(m3³/h)

(L/s)

軸功率

電機(jī)功率*

50-32-125

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

23
20
18

2900

1.09
1.33
1.50

2.2

43
51
49

2.0
2.0
2.5

50-32-125A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

18.8
16.4
14.7

0.87
1.01
1.16

1.5

40
50
47

2.0
2.0
2.5

50-32-160

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

34.5
32
30

2.13
2.37
2.45

3

33
46
50

2.0
2.0
2.5

50-32-160A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

28.5
26.4
24.8

1.76
1.85
1.91

3

30
44
48

2.0
2.0
2.5

50-32-200

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

51.8
50
48

3.78
4.36
4.56

5.5

28
39
43

2.0
2.0
2.5

50-32-200A

6.8
11.3
13.6

1.89
3.14
3.78

42.7
41
39.5

3.16
3.24
3.57

4

25
38
41

2.0
2.0
2.5

50-32-250

7.5
12.5
15.0

2.08
3.47
4.17

82
80
78.5

7.28
8.25
8.79

11

23
33
36.5

2.0
2.0
2.5

50-32-250A

7
11.7
14

1.94
3.25
3.89

71.9
70
68.8

6.84
6.97
7.71

11

20
32
34

2.0
2.0
2.5

50-32-250B

6.6
11.0
13.2

1.83
3.06
3.67

63.6
62
60.9

5.71
6.19
6.64

7.5

30
30
33

2.0
2.0
2.5

65-50-125

15
25
30

4.17
6.94
8.33

21.3
20
18.6

1.85
2.2
2.4

3

47
62
63

2.0
2.0
2.5

65-50-125A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

17.6
16.5
15.4

1.48
1.67
1.91

3

44
61
59.9

2.0
2.0
2.5

65-50-160

15
25
30

4.17
6.94
8.33

34.2
32
30

3.18
3.82
4.15

5.5

44
57
59

2.0
2.0
2.5

65-50-160A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

28.4
26.5
24.8

2.56
2.93
3.29

4

41
56
56

2.0
2.0
2.5

65-40-200

15
25
30

4.17
6.94
8.33

53.2
50
47.6

5.30
6.55
7.27

11

41
52
53.5

2.0
2.0
2.5

65-40-200A

13.6
22.7
27.3

3.78
6.31
7.58

43.9
41
39.3

4.28
5.07
5.73

7.5

38
50
51

2.0
2.0
2.5

65-40-250

15
25
30

4.17
6.94
8.33

81.2
80
78.4

9.76
11.84
12.8

15

34
46
50

2.0
2.0
2.5

65-40-250A

14
23.4
28

3.89
6.5
7.78

71
74.8
68.6

8.73
10.6
11.13

15

31
45
47

2.0
2.0
2.5

65-40-250B

13.2
22
26.4

3.67
6.11
7.33

62.8
61.8
53.0

7.29
8.42
8.45

11

31
44
45

2.0
2.0
2.5

65-40-315

15
25
30

4.17
6.94
8.33

126.8
125
124

18.5
21.8
23.8

30

28
39
42.5

2.0
2.0
2.5

65-40-315A

14
23.4
28

3.89
6.5
7.78

111.2
109.5
108.8

18.10
18.36
22.12

30

25
38
40

2.0
2.0
2.5

65-40-315B

13.2
22
26.4

3.67
6.11
7.33

98.0
96.5
95.9

14.69
15.63
17.67

22

24
37
39

2.0
2.0
2.5

80-65-125

30
50
60

8.33
13.9
16.7

23.2
20
17.6

3.16
3.95
4.29

5.5

60
69
67

3.0
3.0
4.0

80-65-125A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

19.1
16.5
14.5

2.48
3.04
3.36

4

57
67
64

3.0
3.0
4.0

80-65-160

30
50
60

8.33
13.9
16.7

36
32
28.4

5.16
6.5
7.14

7.5

57
67
65

2.0
2.3
3.3

80-65-160A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

29.7
26.4
23.4

4.08
5.02
5.39

7.5

54
65
62

2.0
2.3
3.3

80-50-200

30
50
60

8.33
13.9
16.7

55.2
50
45.2

8.5
10.8
11.9

15

53
63
62

2.0
2.5
3.2

80-50-200A

27.2
45.3
54.4

7.56
12.58
15.12

45.4
41
37.2

6.73
8.29
9.35

11

50
61
59

2.0
2.5
3.2

80-50-250

30
50
60

8.33
13.9
16.7

84
80
75

16.0
20.6
22.7

30

43
53
54

2.5
2.5
2.5

80-50-250A

28.14
46.9
56.28

7.82
13.03
15.63

73.55
70.5
67.4

13.2
16.1
17.8

22

42.7
56
58.03

2.5
2.5
3.0

80-50-250B

26.4
44
52.8

7.33
12.22
14.67

64.8
62.2
60

11.4
13.8
15.0

18.5

40.86
54
57.52

2.5
2.5
3.0

80-50-315

30
50
60

8.33
13.9
16.7

128
125
123

33.1
34.1
38.0

45

38
50
53

2.5
2.5
3.0

80-50-315A

28.14
46.9
56.28

7.82
13.03
15.63

113.4
110
107.4

21.5
28.1
30.0

37

40.4
50
55

2.0
2.0
2.5

80-50-315B

26.4
44
52.8

7.33
12.22
14.67

100.5
97
95

17.0
24.2
25.0

30

43.5
48
54.6

2.0
2.0
2.5

100-80-125

60
100
120

16.7
27.8
33.3

23.7
20.0
16.3

5.96
7.47
7.72

11

65
73
69

3
4.2
4.8

100-80-125A

55
91.8
109.0

15.3
25.5
30.5

19.4
16.8
13.7

4.68
5.90
6.12

7.5

62
71
67

3
4.2
4.8

100-80-160

60
100
120

16.7
27.8
33.3

37
32
28

10.1
11.9
12.5

15

60
73
73

3.8
4.3
5.0

100-80-160A

54.6
91
109.2

15.17
25.28
30.34

30.6
26.5
23.2

7.98
9.25
9.85

15

57
71
70.4

3.8
4.3
5.0

100-65-200

60
100
120

16.7
27.8
33.3

56
50
44

14.5
18.9
20.3

22

63
72
71

3.4
3.9
5.2

100-65-200A

54.6
91
109.2

15.17
25.28
30.34

46.5
41.5
36.6

11.5
14.7
16.0

18.5

60.1
70
68

3.4
3.9
5.2

100-65-250

60
100
120

16.7
27.8
33.3

88
80
74

25.2
32.0
36.1

37

57
68
67

3.0
3.6
4.5

100-65-250A

56.11
93.5
112.2

15.58
25.97
31.16

77
70
64.7

21.8
27.4
30.9

37

54
65
64

3.0
3.6
4.5

100-65-250B

52.7
87.8
105.4

14.64
24.39
29.28

67.9
61.7
57.0

18.3
23.1
26.0

30

53.3
64
62.9

3.0
3.6
4.5

100-65-315

60
100
120

16.7
27.8
33.3

132
125
119

44.9
54.9
60.8

75

48
62
64

2.8
3.2
4.2

100-65-315A

56.11
93.5
112.2

15.58
25.97
31.16

115.5
109
104

39.2
45.5
52.1

55

45
61
61

2.8
3.2
4.2

100-65-315B

52.7
88
105.4

14.64
24.44
29.28

102
97
92

33.3
38.7
44.0

55

44
60
60

2.8
3.2
4.2

125-100-200

120
200
240

33.3
55.6
66.7

61
50
41

29.3
35.4
38.3

45

68
77
70

4.5
5.0
5.8

125-100-200A

109.1
182
218.2

30.3
50.56
60.6

50.5
41.4
34

23.1
27.4
30.1

37

64.9
75
67.1

4.5
5.0
5.8

125-100-250

120
200
240

33.3
55.6
66.7

90
80
73

47.4
58.1
64.5

75

62
75
74

3.7
4.5
5.5

125-100-250A

112
186.5
224

31.1
51.8
62.2

78
69.5
63.5

40.3
48.35
54.5

75

59
73
71

3.7
4.5
5.5

125-100-250B

105.5
175.5
211.0

29.3
48.75
58.6

69.0
61.5
56

34.2
41.4
46.0

55

58
71
69.9

3.7
4.5
5.5

125-100-315

120
200
240

33.3
55.6
66.7

132.5
125
120

65.3
94.6
103

110

52.6
72
75

4.0
4.5
5.0

IH型化工泵（注意事項(xiàng)與故障）:

一,、注意事項(xiàng)

        本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型,，外裝式機(jī)械密封等,?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,，其使用方法和注意事

項(xiàng)也有所不同，具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書,、GB3215-82“煉廠,、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng),。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此,，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效,。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈,。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘,，鐵器等敲擊,，以免破壞動、靜環(huán)密封面,。

4. 如果有污垢拆不下來時(shí),，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,，以免損壞密封元件,。

5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換,。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕,、碰傷等缺陷,。所有另部件，包括泵體,，葉輪,，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面,，要用清潔,，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油,。

7. 裝配中要注意消除偏差,，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊,，避免發(fā)生偏斜,，使密封失效。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,，泵安裝好以后,，以手扳動轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,，而又能輕快,、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些,。

9.對有外部沖洗的機(jī)械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波,，使密封腔內(nèi)充滿密封液,。停車時(shí)，先停泵,，后關(guān)密封沖洗液,。

二、故障與排除

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量,、揚(yáng)程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動及躁音

密封處泄漏過多

軸封（包括填料函）發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

0

0

 

0

 

 

 

 

重新灌泵排除空氣

吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

0

0

 

0

 

 

 

 

降低泵位,，增加進(jìn)口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

0

0

 

0

 

 

 

 

加大吸入管徑，清除#塞

吸入管浸入深度不夠或漏氣

0

0

 

 

 

 

 

 

增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

0

0

0

 

 

 

 

 

按規(guī)定要求檢查原動機(jī)轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對

0

0

 

 

 

 

 

 

調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

0

0

0

 

 

 

 

 

降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

0

0

0

 

 

 

 

 

應(yīng)進(jìn)行換算

在流量過小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動

 

 

 

0

0

 

0

0

加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲

 

 

0

0

 

0

0

0

校正

轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦

 

 

0

0

 

 

0

0

檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞

 

 

 

0

 

0

0

0

更換之

密封環(huán)磨損過多

 

0

0

 

 

 

 

 

更換之

軸套,、'填料或動靜钚磨損過多

 

 

0

 

0

0

0

 

更換之

填料〈或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

0

 

0

0

0

 

按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動

 

 

 

0

0

0

0

0

檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多（或油過臟）

 

 

0

0

 

 

 

0

按油位要求計(jì)加油〖或換新油〉

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

0

0

 

0

 

 

 

 

檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

0

0

 

 

應(yīng)按密封腔前的壓力,，加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

0

 

0

0

 

 

適當(dāng)調(diào)整之

 

IH型不銹鋼化工離心泵(拆卸與裝配 起動、運(yùn)行和停止):

一,、拆卸與裝配

拆卸：

       由于采用了加長聯(lián)軸器,，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn),、出口管路,，泵體和電機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,，即可拆出轉(zhuǎn)子部件,，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1,、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）,。

2,、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架,、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出,。

3,、拆下,葉輪螺母,、取下葉輪和鍵。

4,、將泵蓋連同軸套,、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,，然后再拆下機(jī)械密封端蓋,，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開,。

如果密封采用填料,，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋,，填料和填料環(huán)等,。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法,。

5,、拆下中間支架與懸架支架。

6,、拆下泵聯(lián)軸器和鍵,。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前,、后蓋,，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8,、從泵軸上拆下軸承,。

裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行。

二,、起動,、運(yùn)行和停止

1. 起動前準(zhǔn)備

1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,，接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,，起動前應(yīng)灌泵或抽真空,；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,，驅(qū)除泵中的空氣后,，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動,。壓蓋是否歪斜,，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門,、（如有旁通管,、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉?！灯饎与姍C(jī)（先點(diǎn)動,、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行,。）,，然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況,。在吐出管路關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過3分鐘,。

2) 起動過程中要時(shí)時(shí)注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座,。

3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài),。 

3. 運(yùn)行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況,?！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次〉,。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,，避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量,。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查,。 

4. 停止

1) ?慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān),。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí),，還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂,。

5) 如果長時(shí)間停車不用,，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,，尤其是密封腔,。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn),、出口外,，還應(yīng)定期檢I

 

 



化工儀器網(wǎng)

采購商登錄
記住賬號    找回密碼
沒有賬號,？免費(fèi)注冊

提示

×

*您想獲取產(chǎn)品的資料：

以上可多選,，勾選其他，可自行輸入要求

個(gè)人信息：

溫馨提示

該企業(yè)已關(guān)閉在線交流功能