一,、潔凈室的平面布置應合理安排潔凈生產區(qū)、輔助區(qū)和動力區(qū),，并應符合下列要求：

　　1,、潔凈室（區(qū)）人員凈化,、物料凈化和各種輔助永房，應合理分區(qū)布置,。

　　2,、生產工藝或生產設備有特殊要求時，宜分隔為單獨的房間,。潔凈室布置

　　3,、生產過程中排放腐蝕性氣體的生產設備或生產工序應分類,、集中布置或與其他生產房間分隔。

　　4,、發(fā)熱量,、發(fā)塵量大的生產工序或生產設備，宜與空氣潔凈度要求嚴格的房間分隔布置,。

　　5,、潔凈室（區(qū)）的輔助設備,、維修間等區(qū)，宜集中布置在潔凈室（區(qū)）的相鄰房間，區(qū)的空氣潔凈度等級應低于潔凈室（區(qū)）的等級,。

　　6,、若需在潔凈室（區(qū)）內設置潔凈電梯時，應采用氣閘間,、潔凈送風措施,。

　　7,、應符合有關防爆、防火,、消防等要求,。
 
二、潔凈室（區(qū)）的空間布置應滿足下列要求：

　　1,、生產設備、物料運輸系統(tǒng)應根據(jù)產品生產工藝要求布置,，并應做到有效,、靈活和操作方便,。

　　2、各類管線的空間布置應滿足生產工藝,、安全間距和維修要求,。

　　3、終端空氣過濾器,、照明燈具和各種公用動力設施的布置,，應滿足生產工藝、潔凈度等級,、安全生產和維修要求,。潔凈室布置

　　4,、潔凈生產層的高度應按生產設備、微環(huán)境裝置和物料運輸設備的外形尺寸確定,。技術夾層高度應根據(jù)具體工程要求確定,。潔凈室布置
 
三、潔凈室（區(qū)）內應少分隔,，但下列情況應予分隔：潔凈室布置

　　1,、按火災危險性分類，甲,、乙類的房間與相鄰的生產區(qū)段或房間之間，或有防火分隔要求時,，應設隔墻,。

　　2、在電子產品生產過程中,，經常不同時使用的兩個生產區(qū)段或房間之間,。

　　3,、生產過程中排放影響產品質量的有害氣體或化學污染的工藝,、設備,，宜分隔設置獨立房間,。
 
四,、潔凈廠房的布置應綜合協(xié)調生產操作、設備安裝和維修,、公用動力管線,、氣流流型以及凈化空調系統(tǒng)等各類技術設施的需要。