來源：深圳亞泰光電

      引風(fēng)機是一種將原動機的機械能力轉(zhuǎn)化為輸送氣體,、給予氣體能量的機械,，它是火力發(fā)電廠中*的設(shè)備,。在火力發(fā)電廠的實際運行中,，引風(fēng)機由于運行條件比較惡劣,，發(fā)生故障率較高,，特別是引風(fēng)機的振動是一類對生產(chǎn)和運行產(chǎn)生很大影響的故障,。一方面振動故障的診斷比較復(fù)雜，處理時間也比較長,；另一方面振動故障一旦發(fā)生并釀成事故,，所造成的影響和后果是十分嚴(yán)重的。

 

　　隨著火力發(fā)電廠的不斷發(fā)展,，對引風(fēng)機性能要求也在提高,，引風(fēng)機設(shè)計和制造技術(shù)也在不斷提高，所以出現(xiàn)的振動故障也越來越復(fù)雜,，這就要求我們利用*的現(xiàn)場動平衡儀,、振動分析儀等檢測診斷儀器,，采取科學(xué)有效的技術(shù)方法分析造成機組振動的原因,，并制定行之有效的處理方法。
 

　　葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分析為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢,。造成這兩種情況和引風(fēng)機前接的除塵裝置有關(guān),，這在平時的工作中深有體會，開灤林西電廠2#,、3#,、4#鍋爐采用的電除塵為干法除塵裝置引起的葉輪不平衡的原因以磨損為主,，而1#鍋爐采用的文丘里水膜除塵為濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主。
 

　　1,、引風(fēng)機葉輪磨損及處理對策,。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分顆粒粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫,、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機,，使葉輪片遭受連續(xù)不斷的沖刷。長此以往,，在葉片出口處形成刀刃狀磨損,。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡,。此外,，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生產(chǎn)厚厚的氧化皮,。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的,，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因,。
 

　　2,、引風(fēng)機葉輪結(jié)垢及處理對策。經(jīng)濕法除塵裝置凈化過的煙氣濕度很大,，未除凈的粉塵顆粒雖然很小,，但粘度很大。當(dāng)它們通過引風(fēng)機時,，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,，特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚,。當(dāng)部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風(fēng)機都會產(chǎn)生振動,。
 

　　解決葉輪結(jié)垢的方法很多,，其中有噴水除垢方法，將噴水系統(tǒng)裝在引風(fēng)機的機殼上,，利用沖灰水即可對葉輪除垢,，但這種方法每次停機除垢的時間較長，且除垢頻繁,，影響引風(fēng)機的正常運行;高氣壓氣體除垢,，該系統(tǒng)采用與噴水系統(tǒng)相似的結(jié)構(gòu)，這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風(fēng)機正常停機的間隙,，開啟高壓氣源,，僅用數(shù)十秒的時間即可完成除垢，由于操作簡單方便,，一天可以進行許多次,，不但解決了人工除垢費力、費時間的問題,，還明顯降低了整個機組的生產(chǎn)成本,，但此方法需要有高壓氣源。
 

　　在實際工作中,，我們總結(jié)經(jīng)驗,，熟練地掌握了一套用三點法找動平衡的方法，為了能盡快的找到應(yīng)加配重的重量和位置,，應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗,，依風(fēng)機的振幅情況估計出試加重量。