花生飲料的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

在花生的前處理上,，有烘烤和不烘烤的區(qū)別,，因花生含油量較高，因此烘烤后,，油脂的香氣較好的釋放,，在用來做飲料，口感和風(fēng)味上更好,，所以本文采用烘烤候后的花生,。

工藝流程

花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品

操作要點

1. 選料。選擇顆粒飽滿,、無損傷,、無霉變的花生原料，并除去雜質(zhì),。
2. 烘烤,。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶,，防止出現(xiàn)豆腥味,，同時高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味,。
3. 脫皮,。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上,，使飲料色澤加深,、口感發(fā)澀。
4. 浸泡,。用花生仁8倍重量的水,，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時，使花生仁充分吸水膨脹,，提高出漿率,，同時可以浸出一部分低聚糖,，防止膨脹,。
5. 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干,，加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進(jìn)行磨漿,。
6. 過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾,。此時pH值為6.8～7.1,。
7. 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸,，當(dāng)溫度達(dá)8O℃以后,，液面起泡、假沸,，產(chǎn)生不少泡沫,，此時可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量,。當(dāng)溫度達(dá)94～96℃時,，液面翻液，維持1～2分鐘,，即可達(dá)到殺菌目的,。注意不要過久加熱，以免蛋白質(zhì)變性,，產(chǎn)生分層,、沉淀現(xiàn)象。
8. 配料,?；ㄉ鷿{10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量,，沖稠劑0.03％,，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過濾殺菌后的飲料水,。
9. 均質(zhì),。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機，乳化均質(zhì),，使物料顆粒細(xì)化,，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層,、沉淀現(xiàn)象,。
10. 殺菌、冷卻,。成品灌裝封口后,，在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌，然后分段冷卻,。

但是目前國內(nèi)的

目前國內(nèi)的高壓均質(zhì)機在植物蛋白飲料行業(yè)或多或少 目前用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機處理都會出現(xiàn)一個浮油的問題,，IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進(jìn)行了一個很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質(zhì)機取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓均質(zhì)機,，我公司有樣機,，可供客戶實驗驗證，以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況,。
  利用超高速均質(zhì)機一方面可以省電,另外一方面節(jié)省人力成本