橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的保養(yǎng)方法
 
1,、經(jīng)常注意保持儀器內(nèi)部整潔,，但不允許用帶腐蝕性的有機(jī)溶劑,、汽油擦拭表面,。
2、氣動(dòng)三聯(lián)件,，應(yīng)注意及時(shí)放水和加油（油品不能搞錯(cuò)）并經(jīng)常注意油霧化情況（一般調(diào)節(jié)在每連接開合模2-3次,。有1-2滴油出現(xiàn)）同時(shí)每三個(gè)月清洗過濾器一次，以防電磙閥堵塞,，動(dòng)作失靈,。
3、壓力表每半年（一年）檢定一次
4,、每次試驗(yàn)結(jié)束,。模腔槽內(nèi)粘膠應(yīng)及時(shí)清理干凈，以防打滑而影響試驗(yàn)結(jié)果,。
5,、如試驗(yàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，用戶應(yīng)注意檢查固定傳感梁的3只M8頂絲有無(wú)松動(dòng),，松則要重新頂緊,。

橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀

服務(wù)及質(zhì)量承諾書 

  我公司保證對(duì)供應(yīng)的各項(xiàng)產(chǎn)品在交付使用期間，免費(fèi)對(duì)使用單位進(jìn)行操作培訓(xùn)與技術(shù)指導(dǎo),，及時(shí)回復(fù)用戶提出的咨詢和疑問,，妥善處理質(zhì)量問題，鄭重承諾如下：
1,、負(fù)責(zé)部門：銷售公司,。：戴，：.
2,、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：
    用戶發(fā)生需解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題,，反饋到我公司市場(chǎng)營(yíng)銷部后，該部門立即將問題會(huì)同各相關(guān)部門在2小時(shí)內(nèi)做出處理意見,，如需現(xiàn)場(chǎng)解決24小時(shí)內(nèi)派出售后服務(wù)人員,、專業(yè)技術(shù)人員和維修人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，解決問題,，并分析原因,，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。
3,、在質(zhì)量保證期內(nèi),，對(duì)因設(shè)計(jì)、制造工藝、材料缺陷引發(fā)的質(zhì)量問題由我公司承擔(dān)相關(guān)責(zé)任,保證免費(fèi)修理或更換不合格件,，以保證儀器設(shè)備正常運(yùn)行,。

硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法

橡膠硫化測(cè)試儀(以下簡(jiǎn)稱流變儀)用于分析,測(cè)定橡膠硫化過程的燒焦時(shí)間和固化時(shí)間、固化速度,、粘彈性模量和性能指標(biāo)如平板硫化期是國(guó)家規(guī)定的化合物用于新產(chǎn)品的開發(fā),、研究和測(cè)試產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器。
生產(chǎn)橡膠制品可以使用流變儀產(chǎn)品的重現(xiàn)性,、穩(wěn)定性測(cè)試,使橡膠配方設(shè)計(jì)和測(cè)試,。
制造商可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)線,掌握每一批,甚至每一刻的橡膠硫化特性是否滿足要求的產(chǎn)品。
用于測(cè)定未硫化橡膠的硫化特性,通過橡膠往復(fù)振蕩的空腔,空腔的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩(功率)得到轉(zhuǎn)矩和硫化曲線的時(shí)候,科學(xué)確定固化時(shí)間,、溫度,、壓力、三個(gè)關(guān)鍵元素,它的關(guān)鍵是 終產(chǎn)品的質(zhì)量,也可以是物理性質(zhì)測(cè)定混合橡膠,。
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法1,、研究和開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
(1)通過流變儀,橡膠可以得到不同配方下產(chǎn)生的曲線,和成本,產(chǎn)品的質(zhì)量…
等項(xiàng)目的比較,。
可以有效地縮短了研究和開發(fā),。
(2)新配方或評(píng)估的基本屬性的新原料。
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法2,、用在分類識(shí)別的產(chǎn)品:
如天然橡膠可以根據(jù)流變儀測(cè)定的結(jié)果的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公式,。
的硫化曲線聯(lián)合炭黑公司在美國(guó) 好的方法來判斷質(zhì)量的碳黑色,它的一些產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法3,、硫化儀是用來測(cè)試是硫化時(shí)間比使用傳統(tǒng)的方法,它使用一組試樣在不同養(yǎng)護(hù)條件下的硫化物應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)才能得出方法)是更加快速,、方便和準(zhǔn)確,還可以節(jié)省材料,速度的確是一個(gè)好方法省。
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法4,、燒焦的應(yīng)用時(shí)間可以避免死橡膠案件發(fā)生,也可以用來判斷可操作性的公式,。
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法5、厚壁產(chǎn)品如輪胎硫化,不等溫過程,不同部位的溫度差異很大,使用模擬器和溫度硫化過程控制流變儀可以很現(xiàn)實(shí)地決心在實(shí)際加熱條件下的橡膠硫化過程,提供了強(qiáng)大的基礎(chǔ)生產(chǎn)加工,。確定
硫化儀在橡膠行業(yè)中的應(yīng)用使用方法6. 就成本而言:
(1) 研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本,。
(2) 原料、加工及制成品的質(zhì)量管理, 可提高原料的使用效率, 減少膠料的浪費(fèi),。
由于硫化儀的性和方便性,，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的 有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%,，而硫化儀則達(dá)到1%～2%或者更低,。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù),，打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來保證質(zhì)量的局面,，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問題,，造成返工，節(jié)約成本,，并可提高生產(chǎn)效率,。*有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方,，利用*的檢測(cè)設(shè)備來,，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的性能,，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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