懸浮固體去除：通過(guò)格柵（1-5mm 孔徑）去除大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)精密過(guò)濾（5-10μm 濾芯）或沉淀池（停留時(shí)間 2-4 小時(shí)）降低 SS 至 50mg/L 以下,，防止堵塞傳熱管,。

硬度離子處理：對(duì)于高鈣鎂污水（總硬度＞500mg/L），需添加碳酸鈉或氫氧化鈉進(jìn)行化學(xué)軟化,，使鈣鎂離子生成沉淀（控制殘留硬度＜100mg/L）,，避免蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢。

有機(jī)物預(yù)處理：含高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑（如 DMF,、DMSO）的污水,，可先通過(guò)精餾回收溶劑；含易揮發(fā)有機(jī)物（如甲醇,、乙醇）的污水,，需在預(yù)處理罐中通入惰性氣體吹脫，降低蒸發(fā)時(shí)的氣相污染物濃度,。

升膜式蒸發(fā)器：適用于粘度＜50cP,、不易結(jié)垢的污水（如電鍍清洗廢水），物料在管內(nèi)高速上升（流速 2-5m/s）,，傳熱系數(shù)可達(dá) 1000-2000W/(m2?℃),。

降膜式蒸發(fā)器：適合處理熱敏性污水（如抗生素發(fā)酵廢水），液體沿管內(nèi)壁成膜流下,，停留時(shí)間短（＜30 秒）,，避免物料分解。

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器：針對(duì)高粘度（50-500cP）,、易結(jié)晶污水（如含硫酸鈉污水）,，通過(guò)循環(huán)泵使物料在管內(nèi)流速達(dá) 1.5-3m/s，有效抑制結(jié)晶沉積,。

蒸發(fā)溫度：根據(jù)污水沸點(diǎn)特性設(shè)定,，含鹽污水通常控制在 60-80℃（真空度 - 0.06 至 - 0.08MPa）,，既保證蒸發(fā)效率,，又避免高溫導(dǎo)致鹽類結(jié)晶堵塞,。

壓縮機(jī)選型：處理量 10 噸 / 天以下宜選用羅茨壓縮機(jī)（壓比 1.8-3.0），10 噸 / 天以上選用離心式壓縮機(jī)（效率 75%-85%）,，確保蒸汽壓縮比穩(wěn)定在 1.2-1.5。

濃縮倍數(shù)：根據(jù)后續(xù)處理要求設(shè)定,，一般濃縮至原體積的 1/5-1/10（如進(jìn)水 COD 10000mg/L,，濃液 COD 可達(dá) 50000-100000mg/L），兼顧處理效率與能耗,。

初始進(jìn)料時(shí),，需控制流量為設(shè)計(jì)值的 50%-70%，待蒸發(fā)室液位達(dá)到傳熱管高度的 1/2 時(shí)（約 30 分鐘）,，啟動(dòng)壓縮機(jī),，逐步提升頻率（從 30Hz 升至 50Hz，每 5 分鐘升 5Hz）,，避免負(fù)荷驟升,。

真空度需階梯式建立：先通過(guò)真空泵將系統(tǒng)壓力降至 - 0.03MPa（約 10 分鐘），再啟動(dòng)加熱循環(huán),，每 10 分鐘提升真空度 - 0.02MPa,，最終穩(wěn)定在工藝設(shè)定值，防止液體暴沸,。

傳熱溫差：保持加熱蒸汽與污水的溫差在 10-20℃（如蒸汽溫度 85℃,，污水溫度 70℃），溫差過(guò)大會(huì)加速結(jié)垢,，過(guò)小則降低蒸發(fā)速率,。可通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率維持溫差穩(wěn)定,。

濃液密度：采用在線密度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（精度 ±0.001g/cm3）,，當(dāng)密度達(dá)到設(shè)定值（如 1.2-1.3g/cm3）時(shí)，開(kāi)啟排渣閥間歇排放（每次排放時(shí)間 3-5 分鐘,，避免液位大幅波動(dòng)）,。

冷凝水水質(zhì)：每小時(shí)檢測(cè)冷凝水 COD（應(yīng)＜50mg/L）,、電導(dǎo)率（應(yīng)＜100μS/cm）,，若超標(biāo)需檢查蒸發(fā)器是否泄漏（如通過(guò)檢測(cè)冷凝水與污水的氯離子濃度差）。

在線防垢：對(duì)于易結(jié)垢污水（如含碳酸鈣）,，可在進(jìn)料中添加阻垢劑（如有機(jī)膦酸鹽,，投加量 5-10mg/L），或采用電磁防垢儀（安裝在進(jìn)料管,，頻率 20-50kHz）,。

定期清洗：根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（通常 15-30 天）或傳熱系數(shù)下降 15% 時(shí),，進(jìn)行化學(xué)清洗：

水垢類：用 8% 檸檬酸溶液（溫度 60℃）循環(huán)清洗 4 小時(shí)，流速 1.5m/s,，中和后排放,。

有機(jī)物垢：用 3% 氫氧化鈉 + 1% 表面活性劑混合液（溫度 50℃）循環(huán)清洗 3 小時(shí)，再用清水沖洗至 pH7-8,。

工藝路線：預(yù)處理吹脫回收乙醇（回收率 90%）→ MVR 蒸發(fā)濃縮（COD 升至 120000mg/L）→ 濃液焚燒處理,。

關(guān)鍵控制：蒸發(fā)溫度 60℃（避免藥物成分分解）,，傳熱溫差 12℃，冷凝水 COD 穩(wěn)定在 30-40mg/L,，回用至車間清洗,。