mvr蒸發(fā)器優(yōu)點分析

節(jié)能高效

• 回收利用二次蒸汽：MVR 蒸發(fā)器能夠?qū)⒆陨懋a(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機進行壓縮,，使其壓力和溫度升高后,，再次作為加熱熱源送回蒸發(fā)器，實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用,，大大減少了對外界生蒸汽的需求,，顯著降低了能源消耗。一般情況下,，MVR 蒸發(fā)器的能耗僅為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的 30%-50% 左右,。

• 熱效率高：每蒸發(fā)一噸水的能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一，節(jié)能效果十分顯著,。

降低運行成本

• 減少蒸汽采購成本：由于減少了生蒸汽的使用量,，相應(yīng)地降低了蒸汽采購成本。

• 降低設(shè)備維護成本：與蒸汽產(chǎn)生相關(guān)的設(shè)備維護成本等也隨之降低,，使得整體運行成本大幅降低,，尤其在能源價格較高時，其節(jié)能優(yōu)勢所帶來的經(jīng)濟效益更為突出,。

產(chǎn)品質(zhì)量保障

• 低溫蒸發(fā)：MVR 蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度相對較低,，通常在 40℃-60℃之間，這對于一些熱敏性物料的處理尤為有利,，如食品,、藥品,、生物制品等行業(yè)中的物料。在低溫環(huán)境下蒸發(fā),，可以有效避免物料因高溫而發(fā)生變性,、變質(zhì)、分解等情況,，最大限度地保留物料的原有特性,，如風(fēng)味、香氣,、色澤,、營養(yǎng)成分等。

• 溫和處理：蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸汽與物料之間的溫度差較小,，一般保持在 5℃-8℃左右,，這種溫和的加熱方式能夠減少物料在蒸發(fā)過程中的熱應(yīng)力，防止物料因局部過熱而出現(xiàn)結(jié)焦,、糊管等問題,，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還延長了設(shè)備的使用壽命,。

占地面積小

操作簡便

• 自動化程度高：MVR 蒸發(fā)器配備了先進的控制系統(tǒng),，如 PLC,、單片機等，可以實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)蒸發(fā)器系統(tǒng)的溫度,、壓力,、流量等參數(shù)，實現(xiàn)了蒸發(fā)過程的自動化控制,。操作人員只需在控制界面上設(shè)置好相應(yīng)的工藝參數(shù),，設(shè)備即可自動穩(wěn)定運行，無需頻繁的人工干預(yù),，降低了勞動強度,，同時也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

環(huán)保減排

• 清潔能源：MVR 蒸發(fā)器只要有電就可以運行,，采用的是工業(yè)電源,，沒有任何二氧化碳排放的問題,。不用蒸汽，不用鍋爐,，不用燒煤和油，不用煙囪,，不用冷卻水,，沒有 CO?和 SO?的排放。

• 減少廢水排放：通過二次蒸汽回用技術(shù),，蒸汽冷凝水的 COD 和 BOD 值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo),，符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，減少了廢水排放對環(huán)境的污染,。

適應(yīng)性強

• 工藝簡單,，實用性強：MVR 蒸發(fā)器的工藝相對簡單，對物料的適應(yīng)性強,，能夠處理各種無機鹽的蒸發(fā)結(jié)晶,、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮,、食品,、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮,、熱敏性物料的濃縮等,。

• 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異：在部分負荷運轉(zhuǎn)時，MVR 蒸發(fā)器仍能保持較高的效率,，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整蒸發(fā)量,，適應(yīng)不同的生產(chǎn)工況。

• 操作成本低：可以在 40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,，特別適合于熱敏性物料,，降低了操作成本。

廠家轉(zhuǎn)讓二手四效降膜蒸發(fā)器