REXROTH(博世力士樂)作為液壓領域的品牌,其比例溢流閥(屬于比例壓力閥的一種)在液壓系統(tǒng)中主要通過連續(xù),、精確地控制系統(tǒng)壓力,實現對執(zhí)行元件(如油缸、液壓馬達)的力,、扭矩或動作穩(wěn)定性的調節(jié),廣泛應用于注塑機,、機床,、工程機械等高精度控制場景。其核心作用可從以下幾個方面展開:
一,、核心功能:動態(tài)壓力調節(jié)與穩(wěn)定控制
比例溢流閥的核心是將電信號(如 0-10V 或 4-20mA)轉化為成比例的系統(tǒng)壓力,,替代傳統(tǒng)開關式溢流閥的 “要么全開、要么全關” 的通斷控制,,實現壓力的無級調節(jié),,具體表現為:
連續(xù)壓力設定
通過輸入不同的電信號,可實時改變閥的溢流壓力(如從 5MPa 到 20MPa 連續(xù)可調),,滿足系統(tǒng)在不同工況下的壓力需求,。
例:注塑機合模階段需低壓力(防止模具碰撞),保壓階段需高壓力(確保塑件成型),,比例溢流閥可通過電信號切換實現壓力平滑過渡,,避免壓力突變導致的沖擊。
壓力穩(wěn)定性控制
內置的反饋補償機制(如閉環(huán)控制型帶壓力傳感器或閥芯位移傳感器)可實時修正因油溫,、負載波動導致的壓力偏差,,確保實際壓力與設定值的誤差≤±1%(高精度型號)。
對比傳統(tǒng)溢流閥:普通溢流閥壓力調節(jié)依賴手動旋鈕,,精度低(誤差 ±5%-10%),,且無法應對動態(tài)負載變化,而 REXROTH 比例溢流閥可通過電子控制快速補償,,維持壓力穩(wěn)定,。
二、系統(tǒng)保護:過載防護與能量控制
比例溢流閥在系統(tǒng)中同時承擔 “安全溢流” 和 “能量管理” 的雙重角色:
過載保護
當系統(tǒng)壓力超過設定值時,,比例溢流閥自動開啟溢流,,將多余油液導回油箱,防止管路,、油缸等元件因超壓損壞(類似安全閥功能,,但調節(jié)更靈活)。
優(yōu)勢:傳統(tǒng)安全閥壓力固定,,而比例溢流閥可根據工況動態(tài)設定 “安全壓力閾值”(如空載時設低閾值,,滿載時設高閾值),,提高系統(tǒng)能量利用率。
能量損耗優(yōu)化
相比 “恒壓系統(tǒng)” 中傳統(tǒng)溢流閥的持續(xù)溢流耗能,,比例溢流閥可根據執(zhí)行元件的實際需求調節(jié)壓力,,減少不必要的溢流損失,降低系統(tǒng)發(fā)熱和油泵功率消耗,。
例:液壓機床空載運行時,,比例溢流閥將系統(tǒng)壓力降至 3MPa(僅維持基本動作),而傳統(tǒng)系統(tǒng)可能需保持 15MPa 恒壓,,能耗差異顯著,。
三、工藝適配:滿足復雜工況的動態(tài)需求
REXROTH 比例溢流閥的高精度控制特性,,使其能適配需要多階段壓力調節(jié),、快速響應或同步控制的復雜工藝:
多段壓力編程
配合 PLC 或專用控制器,可預設多段壓力曲線(如 “升壓 - 保壓 - 降壓” 三段式),,滿足自動化生產線的時序控制需求,。
應用:壓鑄機的壓射過程,需按 “慢速推進→快速壓射→保壓冷卻” 的壓力曲線調節(jié),,比例溢流閥可精準執(zhí)行預設程序,。
快速響應與動態(tài)跟蹤
部分型號(如 REXROTH DBET 系列)的響應時間≤50ms,可快速跟蹤輸入信號的變化,,適應高頻動態(tài)負載(如振動壓實機械的壓力調節(jié)),。
關鍵:閥芯采用低慣性設計,配合高性能電磁鐵和反饋閉環(huán),,確保壓力調節(jié)的及時性(無滯后或超調),。
同步控制輔助
在多缸同步系統(tǒng)中,比例溢流閥可配合比例流量閥,,通過調節(jié)各支路壓力差補償負載不均,,保證執(zhí)行元件的同步精度(如液壓機多缸同步壓制)。
四,、可靠性與適應性:適配嚴苛工況
REXROTH 比例溢流閥的結構設計和材質選擇使其能在復雜環(huán)境中穩(wěn)定工作,,進一步擴展了其應用場景:
抗污染與耐用性
閥芯與閥套采用高精度配合(間隙≤5μm),并采用耐磨涂層(如鍍鉻),,配合內置過濾要求(建議 NAS 7-8 級),,可減少油液雜質導致的卡堵故障;密封件選用耐油高溫材料(如氟橡膠),,延長使用壽命,。
寬范圍環(huán)境適配
工作溫度覆蓋 - 20℃~100℃(特殊型號可達 - 30℃~150℃),防護等級最高達 IP67(防潑濺,、防塵),,可適應工業(yè)車間,、戶外工程機械等多種環(huán)境,。
模塊化集成
支持與其他液壓元件(如比例方向閥,、傳感器)集成,形成緊湊的控制單元(如 REXROTH 的 NG6/NG10 系列閥塊),,簡化系統(tǒng)管路設計,,減少泄漏點。
總結
REXROTH 比例溢流閥的核心價值在于:通過電信號對壓力進行高精度,、動態(tài),、可編程的控制,既能滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運行和過載保護的基礎需求,,又能優(yōu)化能量消耗,、適配復雜工藝,尤其適用于對壓力調節(jié)精度,、響應速度和自動化程度要求高的工業(yè)場景,。其性能優(yōu)勢(如低誤差、快響應,、高可靠性)使其成為現代液壓系統(tǒng)中實現 “柔性化控制” 的關鍵元件,。
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