ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例
自力式調(diào)節(jié)閥,,一種無需外加能源的智能設(shè)備,,能在無電無氣的環(huán)境下穩(wěn)定工作,既便捷又節(jié)能,。其工作原理是:介質(zhì)在箭頭方向流入閥體,,經(jīng)過閥座和閥芯的節(jié)流后輸出。同時,,另一路介質(zhì)通過取壓管(若介質(zhì)為蒸汽則加裝冷凝器)引入執(zhí)行機構(gòu),,作用于膜片上,從而驅(qū)動閥芯發(fā)生相應(yīng)位移,,實現(xiàn)泄壓或穩(wěn)壓的目的,。當閥前壓力發(fā)生變化時,膜片上的力會相應(yīng)增減,,通過彈簧的反作用力,,帶動閥芯移動,進而調(diào)節(jié)閥門開度,,直至閥前壓力恢復(fù)至設(shè)定值,。此外,自力式調(diào)節(jié)閥還具有壓力分段范圍細,、調(diào)節(jié)精度高,、設(shè)定值可連續(xù)調(diào)整等優(yōu)點。
應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,,其系列產(chǎn)品包括單座,、套筒和雙座三種結(jié)構(gòu),執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式和活塞式兩種選擇,。產(chǎn)品公稱壓力等級,、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合,,滿足不同用戶的工況需求,。此外,產(chǎn)品還遵循嚴格的法蘭標準
,,如鑄法法按BG9113-88,、JB/79-94等,,確保安裝質(zhì)量和安全性。自力式調(diào)節(jié)閥,,這一無需外部能源的控制裝置,,憑借其的自動調(diào)節(jié)功能,正逐漸受到工業(yè)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注,。它能夠依據(jù)被測介質(zhì)的壓力,、溫度或流量的變化,自動進行調(diào)節(jié),,從而實現(xiàn)對流體壓力的有效控制,。這種節(jié)能型儀表不僅集成了控制、執(zhí)行等多項功能,,還自成一個獨立的控制系統(tǒng),,極大地方便了用戶的使用。
? ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例規(guī)格
自力式調(diào)節(jié)閥涵蓋了多種類型,,包括自力式壓力(微壓)調(diào)節(jié)閥,、自力式(壓差)流量調(diào)節(jié)閥以及自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。其中,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為其重要的一員,,憑借其無需外部能源、結(jié)構(gòu)簡單,、使用便捷以及維護量少等優(yōu)勢,,特別適用于城市供熱、供暖等無供電,、供氣需求的場合,。
02ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例的特點
? ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例核心作用及組成
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一種自成一體的壓力控制器閥門,,其核心作用在于對介質(zhì)流量的變化進行實時監(jiān)測與調(diào)節(jié),。當介質(zhì)流量發(fā)生變化時,該閥門能夠迅速作出反應(yīng),,通過自身的調(diào)節(jié)功能來確保壓力的恒定,。其的三大組成元素包括限流元素、測量元素以及荷載元素,,它們協(xié)同作用,,實現(xiàn)對壓力的精確調(diào)節(jié)。
限流元素:這主要指的是閥門,,其作用是控制介質(zhì)的流量,,確保壓力的穩(wěn)定。
測量元素:包括壓力表、閥膜和活塞等,,它們負責實時監(jiān)測介質(zhì)壓力的變化,,為調(diào)節(jié)提供依據(jù)。
荷載元素:彈簧,、重物或人力等,,這些元素通過產(chǎn)生一定的荷載,與限流元素和測量元素協(xié)同工作,,實現(xiàn)對壓力的精確調(diào)節(jié),。
? 詳細分類
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一種關(guān)鍵的壓力控制設(shè)備,,其分類方式多樣。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和功能,,這些閥門可以被劃分為多種類型,。了解這些不同類型的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,有助于我們更好地選擇和應(yīng)用它們,。根據(jù)控制位置和是否配指揮器,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可分為閥后控制的減壓閥、閥前控制的泄壓閥,、直接作用型和指揮器操作型,。
03ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例工作原理
? 閥后壓力調(diào)節(jié)
在自力式壓力調(diào)節(jié)閥中,閥后壓力調(diào)節(jié)是一種常見且重要的功能,。其工作原理主要是通過閥門的啟閉來控制介質(zhì)流向,,進而實現(xiàn)對閥后壓力的精確調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全性能,。閥前壓力P?經(jīng)過閥芯和閥座的節(jié)流后,會轉(zhuǎn)變?yōu)殚y后壓力P?,。這個P?隨后進入上膜室,,作用在頂盤上,產(chǎn)生一個作用力,。這個作用力與彈簧的反作用力達到平衡,,從而決定了閥芯和閥座的相對位置,進而控制閥后壓力,。如果P?增加,,那么作用在頂盤上的力也會相應(yīng)增加。當這個力超過彈簧的反作用力時,,閥芯會向閥座方向移動,,導(dǎo)致流通面積減小,流阻增大,從而使P?降低,。這個過程會持續(xù),,直到頂盤上的作用力與彈簧的反作用力重新達到平衡,這時P?就會穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值上,。相反,,如果P?降低,那么整個過程的方向就會相反,。
? 閥前壓力調(diào)節(jié)
采用相似的平衡原理,,通過閥門定位實現(xiàn)閥前壓力的調(diào)節(jié)。
04ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例與控制閥差異
這兩類產(chǎn)品在功能上有所不同,。控制閥在操作時,,需要借助外部能源(例如電源或氣源)作為驅(qū)動,同時還需要接收來自外部控制儀表的信號,,以調(diào)整閥內(nèi)截流件的相對位置,,進而改變流體的流量。相比之下,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥則更為獨立,,它無需外部能源和控制信號,僅憑借被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,,便能實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié),。這一特點使得自力式壓力調(diào)節(jié)閥在應(yīng)用上更為便捷和高效。
ZYYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,。具有動作靈敏,,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,,廣泛應(yīng)用于氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。隨著科技的不斷發(fā)展,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來越廣泛,,它具有較好地性能優(yōu)點,但是在使用之前是需要對它進行試壓調(diào)壓的,,那你知道具體的操作是怎樣的嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解,,希望能給大家?guī)韼椭W粤κ秸{(diào)節(jié)閥是一種新型閥門,在我國工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用,。文章通過對自力式調(diào)節(jié)閥原理,、使用條件以及優(yōu)缺點的解析,以便于自力式調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)中更
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,,利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié),。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行,、控制的綜合功能,。可在無氣,、無電的場所,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于石油、化工,、電站,、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓,、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制,。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,,能在無電無氣的場合工作,,既方便又節(jié)約能源。
2,、壓力分段范圍細且互相交叉,,調(diào)節(jié)精度高。
3,、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定,。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),,閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5,、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高,、動作靈敏,。
6、采用壓力平衡機構(gòu),,使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,,控制精確
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16P PN16 DN50 介質(zhì):空氣, 最大流量130 Nm3/h 進口壓力 400 KPA, 出口壓力100 KPA | 臺 | 1 |
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料,、含浸聚四氟乙烯石棉填料,、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅,; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線,、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250,。
性能指標
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體,。
零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠,、氯丁膠,、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6,、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-50;40-80,;60-100,;80-140;120-180,;160-220,;200-260;240-300,; 280-350,;330-400;380-450,;430-500,;480-560;540-620,;600-700 680-800,;780-900;880-1000,;600-1500,;1000-2500 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||||
使用溫度℃ | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級;雙座,、套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | ||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||
小 | 1.25 |
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型閥后壓力調(diào)節(jié)閥,,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥,,為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),,其閥前壓力必須達到一定值。
閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 |
閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型
自力式調(diào)節(jié)閥試壓前,,應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定對試驗系統(tǒng)進行全面檢查,,將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表,、配件等從管道上拆除,,臨時裝短管接通;管道中的所有開改應(yīng)封閉,不宜連同一起試驗的設(shè)備或高(低)壓系統(tǒng)與低(高)系統(tǒng)之間應(yīng)加盲板隔離,,試壓后及時拆除,。
試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)打開,系統(tǒng)的zui篼點處應(yīng)設(shè)置放氣閥;zui低點處設(shè)自力式調(diào)節(jié)閥,。
自力式調(diào)節(jié)閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進行,,否則應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施,或改用氣壓試驗,,試壓合格后,,應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的液體排放干凈。
試驗時應(yīng)緩慢升壓,,同時注意觀察試壓系統(tǒng)各部位的情況,,發(fā)現(xiàn)問題馬上降壓進行修理。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型試壓合格后,,應(yīng)填寫試驗檢查記錄,,并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字,作為技術(shù)資料存檔,。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),、套筒(ZZYM),、雙(ZZYN),、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種,;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16,、40,、64;閥體口徑范圍DN20~300,;泄漏量等級有II級,、IV級和VI級三檔;流量特性為快開,;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa,??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
02ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例安裝與使用注意事項
安裝要求:在氣體或低粘度液體介質(zhì)中,,ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥通常直立安裝在水平管上,。若位置空間受限,可考慮倒裝或斜裝,。需注意,,若介質(zhì)非常潔凈,部件3可省略安裝,。當閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,,建議倒立安裝在水平管上。此時,,需確保冷凝器位置適當,,其高度應(yīng)低于閥前后接管但高于執(zhí)行機構(gòu)。使用前應(yīng)灌滿冷水,,并定期每三個月補充一次,。為便于現(xiàn)場維護和操作,調(diào)壓閥周圍應(yīng)留有足夠的空間,,且閥前后應(yīng)分別設(shè)置截止閥與旁路手動閥,。
使用環(huán)境條件:調(diào)節(jié)閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽(最高溫度可達300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制,,例如輕質(zhì)油品,、水、水蒸汽和空氣等,。在設(shè)計條件和閥門選用時,,需確保設(shè)定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值調(diào)整范圍相對較小,,設(shè)定值的偏差通常為±8%或±4%,,取決于調(diào)節(jié)閥類型。
特殊介質(zhì)注意事項:對于黏度較高的介質(zhì),,使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥時需特別謹慎,。從其原理和結(jié)構(gòu)特點出發(fā),我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性:黏度對執(zhí)行機構(gòu)和平衡元件的影響,,以及黏度對閥內(nèi)件和平衡元件的平衡作用,。若介質(zhì)在停工后易凝固,也會影響波紋管的正常工作,。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定,;取壓點在閥后時,,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定,。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),,組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),。
1,、ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例安裝方案
(1)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)節(jié)閥)或閥前(閥前調(diào)節(jié)閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)彌漫冷凝液,。
(2)取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?,閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑,。
(3)為便于現(xiàn)場維修及操作,,調(diào)壓閥附近應(yīng)留有適當空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥,。
(4)調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時),,應(yīng)有固定支架
(5)介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中央應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中央,,避免閥體受過大的應(yīng)力,。
(6)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)阻塞。
(7)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合,。
2,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序;
(1)緩慢開啟閥前后截止閥,。
(2)擰松排氣塞,,直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,,調(diào)壓閥即可工作,。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,,注意觀察壓力表示值,,動作應(yīng)緩慢,,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動,。
使用蒸汽場合時的操作程序
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞,。
(3)使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止,。
(4)擰緊排氣塞,繼承注水直至溢出注液口,。
(5)擰緊注液口螺釘,。
(6)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥,。
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止,。
03ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工氣體應(yīng)用案例的選型要點
工藝條件匹配:在選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥時,,所提供的閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)盡可能接近實際的工藝條件,。嚴控工藝條件,,以確保設(shè)定值的穩(wěn)定。這類調(diào)節(jié)閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格,,一旦工藝參數(shù)確定,,就不宜進行大幅度的更改。
允許壓差限制:該類產(chǎn)品允許壓差較小,,需根據(jù)實際選擇合適型號,,并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產(chǎn)品輸出力較小,,同時其波紋管內(nèi)外允許壓差亦有限,,因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。
調(diào)節(jié)精度與適用場合:自力式調(diào)節(jié)閥由于存在±5%的調(diào)節(jié)精度限制和快開特性,,因此主要適用于調(diào)節(jié)精度要求不高和無外來能源供應(yīng)的場合,。但需要注意的是,其不適宜用于往復(fù)泵出口的壓力-流量調(diào)節(jié)方案,,因這種情況下可能導(dǎo)致壓力輸出的頻繁波動,。
相關(guān)產(chǎn)品
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