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如何避免質控標準品使用中的常見誤區(qū),?

來源:壇墨質檢科技股份有限公司   2025年06月27日 17:03  
  質控標準品是實驗室質量控制的基石,其正確使用直接影響檢測結果的準確性和可靠性,。然而,,在實際操作中,許多實驗室因忽視細節(jié)導致質控失效,。以下從儲存,、使用、管理三個維度,,系統(tǒng)梳理常見誤區(qū)及解決方案:
 
  一,、儲存與保管誤區(qū)
 
  誤區(qū)1:未遵循說明書儲存條件
 
  問題:質控標準品對溫度、濕度,、光照敏感(如某些生物活性標準品需-80℃保存),,錯誤儲存會導致其降解或失效。
 
  解決方案:
 
  嚴格按說明書要求儲存,并配備獨立溫濕度監(jiān)控設備(如冰箱溫度報警器),。
 
  示例:某實驗室因將酶活性標準品置于4℃而非-20℃,,導致質控結果持續(xù)偏低,更換儲存條件后恢復正常,。
 
  誤區(qū)2:反復凍融
 
  問題:多次凍融會破壞標準品分子結構,,導致濃度變化。
 
  解決方案:
 
  按單次使用量分裝,,避免反復解凍,。
 
  示例:某藥物標準品分裝為100μL/管,單次取用1管,,剩余繼續(xù)冷凍保存,。
 
  誤區(qū)3:忽視有效期與開封后穩(wěn)定性
 
  問題:標準品開封后穩(wěn)定性可能縮短,但實驗室常忽略此點,。
 
  解決方案:
 
  記錄開封日期,,并在瓶身標注有效期(如說明書未明確,需通過穩(wěn)定性實驗確定),。
 
  示例:某金屬離子標準品開封后3個月內使用,,超期后重新校準或更換。
 
  二,、使用操作誤區(qū)
 
  誤區(qū)4:直接使用未復溶或復溶不當
 
  問題:固體標準品需溶解,,但溶劑選擇、濃度配比錯誤會導致濃度偏差,。
 
  解決方案:
 
  按說明書選擇溶劑(如甲醇,、水),并使用校準過的移液器準確配制,。
 
  示例:某有機污染物標準品需用甲醇溶解,,誤用乙醇導致回收率異常。
 
  誤區(qū)5:未進行均勻性檢查
 
  問題:同一瓶標準品不同部位濃度可能不均,,直接使用會導致結果偏差,。
 
  解決方案:
 
  使用前充分混勻(如振蕩、倒置),,并隨機取樣檢測均勻性,。
 
  示例:某維生素標準品未混勻導致前3次檢測結果偏高,后續(xù)混勻后恢復正常,。
 
  誤區(qū)6:未進行基質匹配
 
  問題:質控標準品的基質(如溶劑)與實際樣品不同,,可能引入基質效應。
 
  解決方案:
 
  盡量選擇與樣品基質一致的標準品,,或通過基質加標法消除干擾,。
 
  示例:檢測血清中藥物濃度時,使用含血清基質的標準品進行質控。
 
  三,、管理與記錄誤區(qū)
 
  誤區(qū)7:未建立臺賬與追溯體系
 
  問題:標準品來源,、批號、使用記錄缺失,,導致問題無法溯源,。
 
  解決方案:
 
  建立電子臺賬,記錄采購,、驗收,、儲存、使用,、報廢全流程,。
 
  示例:某實驗室因未記錄標準品批號,導致質控異常時無法追溯問題批次,。
 
  誤區(qū)8:忽略標準品與檢測方法的匹配性
 
  問題:標準品濃度范圍與檢測方法不匹配,,導致質控失效。
 
  解決方案:
 
  選擇濃度覆蓋檢測范圍的標準品,,并定期驗證其適用性,。
 
  示例:某方法檢測限為0.1mg/L,但標準品濃度為10mg/L,,需稀釋后使用,。
 
  誤區(qū)9:未定期參與能力驗證或比對
 
  問題:實驗室自用質控標準品,但缺乏外部驗證,,可能掩蓋系統(tǒng)性誤差,。
 
  解決方案:
 
  定期參加能力驗證或與其他實驗室比對,確保質控有效性,。
 
  示例:某實驗室連續(xù)3次質控合格,但能力驗證結果偏差,,發(fā)現(xiàn)標準品校準曲線異常,。
 
  四、總結與建議
 
  核心原則:
 
  嚴格遵循說明書:儲存,、復溶,、使用均需按說明書操作。
 
  建立標準化流程:從采購到報廢全流程規(guī)范化管理,。
 
  強化人員培訓:定期培訓質控標準品使用規(guī)范,,避免人為失誤。
 
  實用工具:
 
  使用標準品管理軟件(如LabWare LIMS)自動記錄臺賬,。
 
  制作標準品使用SOP,,明確每一步操作細節(jié)。
 
  案例警示:
 
  某實驗室因未分裝標準品,導致整瓶污染報廢,,損失超萬元,。
 
  某醫(yī)院因未校準質控品濃度,導致患者檢測結果誤判,。
 
  通過以上措施,,實驗室可有效避免質控標準品使用中的常見誤區(qū),確保檢測結果的準確性和可靠性,。

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