同類(lèi)產(chǎn)品
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析
ZDLP-16C電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由PSL系列或3810L系列直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與直通單座閥體組成,,采用低阻流直通單座上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),,適用于對(duì)泄漏量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及介質(zhì)粘度較高或含少量纖維的場(chǎng)合,。其核心功能是通過(guò)接收4-20mA或1-5V·DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),,將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)位移,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)流體壓力,、流量,、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié),,廣泛應(yīng)用于化工,、石油、輕工,、電站,、冶金等工業(yè)自控系統(tǒng)。
由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與各種的閥體(單座,、雙座,、套筒)組配而成,而具備了各種閥的特點(diǎn),。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以單相交流220V電源為動(dòng)力,,接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)0-10mADC或4-20mADC,自動(dòng)的控制閥門(mén)開(kāi)度,,達(dá)到對(duì)工作流量,、壓力,、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)控制,,是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)的組成之一,。廣泛用于電力、冶金,、輕工,、食品、石油,、化工等工業(yè)的自動(dòng)控制中,。
二、ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析技術(shù)參數(shù)
閥體參數(shù)
型式:直通單座鑄造球型閥
公稱(chēng)通徑:25-200mm(可選規(guī)格)
公稱(chēng)壓力:PN1.6,、4.0,、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):符合JB/T79.1-94、79.2-94等標(biāo)準(zhǔn)
材料:閥體采用鑄鋼(ZG230-450)或鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti),,上閥蓋支持標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+230℃)、散熱型(+230~+450℃),、低溫型(-60~-196℃)及波紋管密封型(-40~+350℃)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)
型號(hào):381LSA-08至381LSC-160系列(含隔爆型號(hào)381LXA-08至381LXC-160)
輸出力推:800N至16000N
行程范圍:30-100mm
工作速度:1.7-4.2mm/s
電源電壓:220V/50Hz
輸入/輸出信號(hào):4-20mA·DC或1-5V·DC
防護(hù)等級(jí):IP55(隔爆標(biāo)志ExdⅡBT4)
三,、ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析安裝與調(diào)試
安裝要求
環(huán)境條件:安裝位置需干燥、通風(fēng)且無(wú)腐蝕性氣體,,環(huán)境溫度-25~60℃,相對(duì)濕度≤95%,。露天或高溫場(chǎng)合需采取防水,、降溫措施,振動(dòng)源附近需增加防振裝置,。
安裝方式:垂直安裝為主,,傾斜安裝時(shí)需增加支承件。管道高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)以便操作和維修,。
管路處理:安裝前需清洗管路,,排除污物和焊渣,安裝后再次清洗閥門(mén),,避免雜質(zhì)卡滯,。
電氣連接
接線(xiàn)規(guī)范:按電氣接線(xiàn)圖連接電源、輸入信號(hào)和輸出信號(hào)線(xiàn),,確保接線(xiàn)牢固可靠,。隔爆型產(chǎn)品需嚴(yán)格遵循《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》。
信號(hào)測(cè)試:無(wú)信號(hào)輸入時(shí),,執(zhí)行器應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)選零位,;輸入信號(hào)后,觀察閥門(mén)開(kāi)度變化是否符合要求。
調(diào)試步驟
參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工藝要求設(shè)定輸入信號(hào)范圍,,調(diào)整限位開(kāi)關(guān)和位置信號(hào)發(fā)生器,,確保閥位顯示準(zhǔn)確。
功能驗(yàn)證:通過(guò)控制器設(shè)定開(kāi)度,、流量或壓力參數(shù),,監(jiān)控閥門(mén)動(dòng)作是否與信號(hào)同步。
四,、ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析操作與維護(hù)
操作方法
手動(dòng)操作:打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān),,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄控制閥門(mén)開(kāi)度,調(diào)節(jié)完成后關(guān)閉手動(dòng)開(kāi)關(guān),。
自動(dòng)操作:連接電源并設(shè)定參數(shù)后,,閥門(mén)自動(dòng)調(diào)節(jié)。操作期間可通過(guò)控制器顯示屏或指示燈監(jiān)控狀態(tài),。
維護(hù)要點(diǎn)
執(zhí)行器不動(dòng)作:檢查電源電壓,、電機(jī)斷線(xiàn)、十芯插頭及控制模塊,。
信號(hào)燈異常:檢查輸入信號(hào)極性,、控制模塊及限位開(kāi)關(guān)。
振蕩或鳴叫:調(diào)整靈敏度電位器,、檢查流體壓力或更換合適規(guī)格閥門(mén),。
電機(jī)過(guò)熱:檢查電機(jī)繞組電阻、熱保護(hù)動(dòng)作原因或降低啟動(dòng)頻率,。
定期檢查:檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)伺服放大器,、位置信號(hào)發(fā)生器等部件是否正常工作,清潔閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)表面灰塵,。
故障處理:
零部件更換:按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求更換密封圈,、填料等易損件。
安全注意事項(xiàng)
電氣安全:接線(xiàn)和調(diào)試時(shí)遵守電氣規(guī)范,,避免觸電和短路,。
環(huán)境要求:介質(zhì)需清潔無(wú)雜質(zhì),防止堵塞閥芯和損壞密封面,。
維修規(guī)范:維修時(shí)斷開(kāi)電源,,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。隔爆型產(chǎn)品檢修后需恢復(fù)隔爆要求狀態(tài),。
五,、ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域
ZDLP-16C電動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用于以下工業(yè)場(chǎng)景:
化工行業(yè):控制腐蝕性介質(zhì)流量
石油領(lǐng)域:調(diào)節(jié)油氣管道壓力
電站系統(tǒng):優(yōu)化蒸汽或?qū)嵊土髁?/p>
冶金與輕工:實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的精確控制
通過(guò)規(guī)范操作和定期維護(hù),可確保ZDLP-16C電動(dòng)調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,,提升工業(yè)自控系統(tǒng)的可靠性和效率,。
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量 | 單座 | P | 0.08~0.8 | 1.2~5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
雙座 | N | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||
套筒 | M | 15 | 20 | 30 | 75 | 115 | 240 | 350 | ||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.0 | |||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào) | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C/510/510C | DKZ-510/510C | |||||||||||||
信號(hào) | Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC | |||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),,散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | |||||||||||||||
流量特性 | 直線(xiàn) 百分比 | |||||||||||||||
可調(diào)范圍 | 30:1 | |||||||||||||||
電源電壓 | 220VAC 50~60Hz | |||||||||||||||
作用方式 | 電開(kāi)式(K) 電閉式(B) | |||||||||||||||
閥 | 公 | 0.6 | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
1.6 | 常溫:HT200 ZG230-450 | |||||||||||||||
4.0 | 低溫: ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
常溫:ZG230-450,、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
中溫:ZG230-450,、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
6.4 | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
中溫:ZG230-450,、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 管連接 | 鑄鋼法蘭按JB77-59,,鑄鐵法蘭按JB79-59 | ||||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59,其中PN6.0法蘭按準(zhǔn)糟式 | |||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),,熱片式(中溫型),長(zhǎng)勁式(低溫式) |
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
基本誤差% | ±5.0 | |
回差% | 3.0 | |
死區(qū)% | 3.0 | |
泄漏量 | 單座閥 | 符合JB/T7387-94 IV級(jí) 小于閥的額定容量×10-4 |
雙座閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3 | |
套筒閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3 |
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析允許壓差
使用情況 | 閥芯處于流開(kāi)狀態(tài),,關(guān)閉時(shí)閥后壓力P2=0 | ||||||||||
公稱(chēng)通徑 | 閥座直徑 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差(sMPa) | ||||||||
電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
3/4 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
6 | 7 | 8 | |||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱(chēng)壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公稱(chēng)壓力 | 4.34.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱(chēng)壓力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公稱(chēng)壓力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
注:雙座,、套筒閥一般可承受≤公稱(chēng)壓力,單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考上表,。
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析外形尺寸:
1,、電動(dòng)單座、雙座調(diào)節(jié)閥
公稱(chēng)通徑 | A | B | L | H | H1 | ||||||
ZAZP單座 | ZAZN雙座 | ||||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | |||
20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 104 | ||
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 107 | ||
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 126 | ||
50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 175 | ||
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 190 | ||
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 202 | ||
125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 260 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 302 | ||
250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | ||
300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
2,、ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥
公稱(chēng)通徑 | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | ||||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | ||
80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | ||
150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要設(shè)備,。正確安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)于其正常運(yùn)行和工作效率至關(guān)重要。以下是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝要點(diǎn):
安裝位置和方向:確保閥門(mén)的安裝位置,、高度和進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求,,連接要牢固緊密。
連接方式:可采用多種連接方式,,如螺紋、法蘭和焊接連接,。當(dāng)溫度超過(guò) 350℃時(shí),,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
外觀檢查和試驗(yàn):安裝前進(jìn)行外觀檢查,,銘牌應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。對(duì)于工作壓力大于 1.0MPa 及在主干管上起切斷作用的閥門(mén),要進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),。
強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.5 倍,,持續(xù)時(shí)間不少于 5min,殼體和填料應(yīng)無(wú)滲漏,。
嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.1 倍,,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變,,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
需要注意的是,,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝要點(diǎn)有一些相似之處,,但都要保證與工作環(huán)境條件相符合,這樣才能確保產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性和效率,,同時(shí)避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的故障問(wèn)題,。在實(shí)際安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,,確保安裝質(zhì)量,。
ZDLP智能一體化電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng),,為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作,,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,,應(yīng)首先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符,。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試:
基本誤差限;全行程偏差,;回差,;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行),。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查,。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中,,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,,如安裝環(huán)境,、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,,應(yīng)采取防水,、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施,。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,,特殊情況下可以?xún)A斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù),。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,,在管道高度大于2米時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,,排除污物和焊渣,。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),,還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求,。
(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行,。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯,、外徑為?11.3mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn),。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打,。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,,低速電機(jī)一般不要拆洗加油,。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
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