Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

電動減壓閥主要由閥體,、閥座,、閥瓣等零件組成,，采用雙閥座,、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu),。采用壓力平衡式閥瓣,，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制,。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適,。電動減壓閥主要用于蒸汽管路,，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn),、輕紡,、印染、石化,、制糖等行業(yè),。本實用 中，主閥上雙閥瓣連桿上設(shè)有進口節(jié)流孔以連通進流口與中腔控制室,，所述雙閥瓣連桿的進口節(jié)流孔,，其軸向剖面呈L形，進口節(jié)流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進流口處的端面中央,，另一端開口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上,；由于液體以90度路徑流過節(jié)流孔，其沖力能對節(jié)流孔進行自潔,，因此節(jié)流孔不易堵塞,。主要由閥體、閥座,、閥瓣等零件組成,，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu),。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適,。

當導(dǎo)閥調(diào)壓彈性件處于未壓縮狀態(tài),，此時主閥閥瓣和導(dǎo)閥的活塞閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺旋件壓縮調(diào)壓彈性件，使導(dǎo)閥活塞移動,，通過導(dǎo)閥桿帶動活塞閥瓣移動,，使中腔控制室的出口節(jié)流孔導(dǎo)通，水由主閥中腔進口節(jié)流孔進入主閥的中腔控制室,，由于孔徑差異,，中腔控制室出口節(jié)流孔的流量大于進口節(jié)流孔流量，進口閥瓣在水壓力的作用下離開進流口,，進流口導(dǎo)通,；出口閥瓣同時在雙閥瓣連桿及水壓力推動下，離開出流口,，出流口導(dǎo)通使水流向閥后,。壓力推動主彈性件及主閥進出口閥瓣，使主閥進出口閥瓣瓣與閥座的開度減小,，閥后壓力升高,，閥后壓力隨之增高達到新的平衡，反之當閥后壓力下降時,，主閥進出口閥瓣與閥座的開度增大,，閥后壓力也隨之下降到新的平衡。采用壓力平衡式閥瓣,，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)和自動控制,。電動無級調(diào)節(jié),，二次壓力穩(wěn)定,，控制精度高。操作簡便,，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定,。運行平穩(wěn)，使用壽命長,。

Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)的選型和配置

工業(yè)企業(yè) 適合的加熱流體之一就是飽和蒸汽,。飽和蒸汽的一個重要特性就是壓力和溫度一一對應(yīng)，隨著蒸汽的壓力上升,，飽和蒸汽的溫度也逐步升高,。確定了蒸汽的壓力就確定了蒸汽的溫度，進而控制換熱器的換熱溫差和輸出能力,。在一些不方便測量蒸汽溫度或產(chǎn)品溫度的應(yīng)用,，比如模具加熱、傳輸帶加熱,、物品滅菌等應(yīng)用,，有時通過控制蒸汽壓力來實現(xiàn)蒸汽溫度的控制,，蒸汽在加熱過程中為恒溫加熱，飽和蒸汽在凝結(jié)放熱時,，壓力和溫度保持恒定,，需要謹慎選擇工作蒸汽壓力的選擇和設(shè)計我們必須時刻記住，在工藝制程和加熱應(yīng)用中適合使用的蒸汽減壓閥的選型和配置是干飽和蒸汽(并非過熱蒸汽),。理論上輸送蒸汽的壓力取決于用汽點設(shè)備所需要的壓力,。節(jié)能經(jīng)驗表明，高壓下蒸汽比容較小,，因此在高于使用壓力的壓力下輸送蒸汽時,，輸送同樣的蒸汽量需要的管道口徑比較小。高壓輸送蒸汽,，則需要在各用汽點進行減壓,，以滿足實際應(yīng)用過程的壓力需要。鍋爐在高壓下運行時更接近其運行狀況,，因此效率更高,。

鍋爐在高壓下運行時的蓄熱能力大，有助于處理系統(tǒng)負載的波動,，減少鍋爐汽水共沸和蒸汽攜帶的可能性,。所以蒸汽系統(tǒng)的壓力應(yīng)該低于鍋爐的設(shè)計工作壓力，但盡可能按照汽源壓力輸送,，以便提高蒸汽系統(tǒng)的效率和經(jīng)濟性,。鍋爐在設(shè)計壓力下運行，蒸汽在 經(jīng)濟壓力和流速下輸送和分配,。而蒸汽的換熱使用壓力需要依據(jù)換熱器的工作壓力,，冷凝水系統(tǒng)的背壓等參數(shù)予以參考。在設(shè)備前設(shè)置減壓穩(wěn)壓閥,，減壓閥后設(shè)置安全閥,，減壓閥設(shè)定壓力的上偏差要低于安全閥的設(shè)定壓力，而安全閥設(shè)定的起跳壓力要低于換熱器的安全壓力,，以確保蒸汽系統(tǒng)的

對于帶溫度控制的換熱器而言,，換熱器的設(shè)計蒸汽壓力要區(qū)別于控制閥前的蒸汽壓力，一方面控制閥本身是有壓力降的,，另外一方換熱器內(nèi)實際壓力會隨著控制閥的調(diào)節(jié)和換熱器熱輸出率的變化而不同,。

Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)選型原則

&1.明確減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件,，如適用介質(zhì),、工作壓力、工作溫度等等,；

&2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭,、螺紋,、焊接等；

&3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì),、工作壓力,、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼,、不銹鋼,、合金鋼、不銹耐酸鋼,、灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、銅合金等,；

&4.確定操作減壓閥的方式：手動,、電動、電磁,、氣動或液動,、電液聯(lián)動等；

&5.選擇減壓閥的種類,；

&6.確定減壓閥的型式,；

&7.確定減壓閥的參數(shù)；對于自動蒸汽減壓閥,，根據(jù)不同需要先確定允許流阻力,、排放能力、背壓等,，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑,；

&8.確定所 減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關(guān)閉后減壓閥高度方向的尺寸,、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等,。

Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

蒸汽是 難控制的流體之一，因為它高溫高壓,，同時一直以氣體和液體形式變換,，因此，蒸汽系統(tǒng)的選型以及系統(tǒng)化考慮極為關(guān)鍵,。比如瓦特節(jié)能調(diào)研發(fā)現(xiàn)客戶現(xiàn)場一個DN100的蒸汽主管安裝DN100口徑蒸汽減壓閥,，屬于 的選型不當。由于減壓閥實際流通能力幾倍于實際負載,，這就導(dǎo)致蒸汽減壓閥頻繁動作而很快失效,，尤其當用量較小的工況（如夏季）減壓閥選型過大根本無法減壓,。致使蒸汽安全閥頻繁起跳，造成大量能源浪費,。通常來說,，對于設(shè)計良好的蒸汽系統(tǒng)，都是由鍋爐生產(chǎn)干凈的高壓飽和蒸汽,，然后通過蒸汽管網(wǎng)把蒸汽高壓輸送到各用汽點,。這樣就能使用較低的能量消耗來產(chǎn)生和提供含有很高潛熱的高質(zhì)量飽和蒸汽。

電動蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：

電動蒸汽減壓閥主要零件材料：

電動蒸汽減壓閥流量系數(shù)：

電動蒸汽減壓閥外形尺寸：

電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

電動減溫減壓閥在多個工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,，其應(yīng)用場合和需求主要取決于具體工業(yè)系統(tǒng)的特點和要求,。以下是對進口電動減溫減壓閥主要應(yīng)用場合和需求的詳細分析：

一、Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要應(yīng)用場合

石化行業(yè)：

在石化行業(yè)中,，進口電動減溫減壓閥被廣泛應(yīng)用于各種工藝流程中,，用于控制流體的溫度和壓力，確保工藝的穩(wěn)定性和安全性,。

電力行業(yè)：

在電力行業(yè)中,，進口電動減溫減壓閥通常用于鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽輪機系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,，用于調(diào)節(jié)和控制流體的溫度和壓力,，提高系統(tǒng)的運行效率。例如,，在熱電聯(lián)產(chǎn),、電站、工業(yè)鍋爐,、熱電廠等場合,，進口電動減溫減壓閥能夠精確控制蒸汽或熱水的溫度和壓力，滿足發(fā)電和供熱的需求,。

冶金行業(yè)：

在冶金行業(yè)中,，進口電動減溫減壓閥被用于高爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中,，用于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度和壓力,，確保設(shè)備的正常運行。

制藥與化工行業(yè)：

在制藥和化工行業(yè)中,，進口電動減溫減壓閥用于各種工藝流程中的流體控制,，確保化學反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性,。這些閥門能夠承受高溫,、高壓和腐蝕性介質(zhì)等惡劣工作環(huán)境。

食品行業(yè)：

在食品行業(yè)中，進口電動減溫減壓閥也發(fā)揮著重要作用,，用于控制食品加工過程中的溫度和壓力,，確保食品質(zhì)量和安全。

二,、Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要需求

精確調(diào)節(jié)與穩(wěn)定控制：

電動減溫減壓閥需要具有高精度的調(diào)節(jié)能力和穩(wěn)定的控制性能,，以滿足不同工業(yè)系統(tǒng)對流體溫度和壓力的精確要求。

耐腐蝕與長壽命：

由于許多工業(yè)介質(zhì)具有腐蝕性,，因此進口電動減溫減壓閥需要采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝,，以確保其具有良好的耐腐蝕性和較長的使用壽命。

適應(yīng)惡劣工作環(huán)境：

進口電動減溫減壓閥需要能夠適應(yīng)高溫,、高壓,、腐蝕性介質(zhì)等惡劣工作環(huán)境，確保在各種工況下都能穩(wěn)定運行,。

遠程監(jiān)控與故障診斷：

隨著工業(yè)自動化程度的提高,，許多工業(yè)系統(tǒng)需要實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷功能。因此,，進口電動減溫減壓閥需要具備相應(yīng)的通信接口和智能控制功能,，以滿足這些需求。

易于安裝與維護：

電動減溫減壓閥的設(shè)計需要考慮到安裝和維護的便利性,，以減少停機時間和維護成本,。同時，閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,、輕便,，便于運輸和安裝。

減壓閥的安裝需要嚴格按照規(guī)范進行,，以確保其正常工作和系統(tǒng)安全,，以下是減壓閥安裝的具體步驟和要點：

Y945H-100I電動鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝前準備

檢查閥門：檢查減壓閥的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符,，外觀有無損壞,、變形等缺陷，閥門的操作機構(gòu)是否靈活,，密封性能是否良好,。

清理管道：用壓縮空氣或水對管道進行吹掃，清除管道內(nèi)的雜物,、鐵銹,、泥沙等，防止其進入減壓閥,，影響閥門的正常工作。

安裝位置選擇

水平安裝：減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，閥蓋應(yīng)向上,，便于操作和維修,。特殊情況下需要垂直安裝時，需選擇適合垂直安裝的減壓閥,，并確保安裝牢固,。

便于檢修：安裝位置應(yīng)便于檢修人員進行操作和維護，周圍應(yīng)留有足夠的空間,，一般要求閥門兩側(cè)至少留出 300mm 的空間,。

遠離振動源：避免將減壓閥安裝在振動較大的設(shè)備或管道附近，防止振動影響減壓閥的性能和使用壽命,。

注意流向：按照減壓閥閥體上標注的介質(zhì)流向箭頭安裝,，確保介質(zhì)流動方向與箭頭方向一致，不得裝反,。

管道連接

螺紋連接：對于小口徑的減壓閥,，若采用螺紋連接，應(yīng)在螺紋上涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶,，然后將減壓閥旋入管道接口,，注意旋緊力度，避免損壞螺紋,。

法蘭連接：大口徑的減壓閥通常采用法蘭連接,。安裝時，先將法蘭盤分別固定在管道和減壓閥的接口上,，確保法蘭面平整,、無變形，然后在兩法蘭之間放置合適的墊片,，均勻地擰緊法蘭螺栓,。

焊接連接：部分減壓閥可采用焊接連接方式。焊接前,，需將管道和減壓閥的焊接接口清理干凈,，調(diào)整好位置，采用合適的焊接工藝進行焊接,，確保焊接質(zhì)量,，避免出現(xiàn)焊縫泄漏等問題。

附件安裝

安裝過濾器：在減壓閥的進口端安裝過濾器,，以去除介質(zhì)中的雜質(zhì),，防止雜質(zhì)堵塞減壓閥的閥芯或影響密封性能。過濾器的過濾精度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的情況和減壓閥的要求來選擇,。

安裝壓力表：在減壓閥的進口和出口管道上分別安裝壓力表,，以便實時監(jiān)測減壓閥前后的壓力變化，為調(diào)試和運行提供依據(jù)。

安裝旁通管道：根據(jù)需要安裝旁通管道和旁通閥,，在減壓閥出現(xiàn)故障或需要檢修時,，可通過旁通管道維持系統(tǒng)的正常運行。

調(diào)試與檢查

調(diào)試：安裝完成后,，緩慢打開進口閥門,，使介質(zhì)逐漸進入減壓閥，觀察減壓閥的工作情況,，調(diào)節(jié)減壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕,，使出口壓力達到設(shè)定值。

檢查：檢查減壓閥及管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,，可采用肥皂水等進行涂抹檢查,。同時，檢查減壓閥的工作是否正常,，壓力調(diào)節(jié)是否靈敏,、穩(wěn)定。