ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號,，改變被調(diào)介質(zhì)流量,，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力,、冶金,、化工、石油,、輕紡,、制藥,、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,，公稱壓力有1.0,、1.6、4.0,、6.4MPa,，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC,。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差場合,。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達VI（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,，前者用一般場合,，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比,。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種,。可供選擇,。

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道,，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍廣,，固有可調(diào)比為50,，流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,，達VI泄漏標準（零泄漏）,。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)經(jīng)度,。
電動操作器有多種形式,，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC,。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封,，堵絕流體外漏,。
 

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件材料
閥體,、閥蓋：HT200、ZG230-450,、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti,、司太萊合金堆焊增強PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推桿,、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板,、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti

電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92,。

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置,，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。

允許壓差

 電動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位：MPa

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

三,、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構(gòu)圖

四、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

1,、單座結(jié)構(gòu),、套筒結(jié)構(gòu)

2、雙座結(jié)構(gòu)

五,、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要性能指標

六,、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 外形圖

七、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 安裝連接尺寸

1,、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 (單座,、雙座結(jié)構(gòu))

2,、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 (套筒結(jié)構(gòu))

電動套筒調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，其閥芯結(jié)構(gòu)采用套筒與閥瓣的間隙配合,，套筒上開有多個節(jié)流窗口,，窗口的形狀和面積大小直接影響調(diào)節(jié)閥的流量特性。閥座采用自對中無螺紋卡入式結(jié)構(gòu),，圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合,，確保閥門在關(guān)閉時嚴密。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔,，使閥瓣上下端面的腔室連通,，從而減少介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力。
通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如4~20mA或1-5V DC）,，調(diào)節(jié)閥可以改變閥芯和閥座之間的截面積大小,，從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度,、壓力等工藝參數(shù),，實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝與使用：
調(diào)節(jié)閥的安裝和使用至關(guān)重要,，不當(dāng)?shù)陌惭b可能導(dǎo)致故障和浪費,，而正確的安裝則能保證正常開工并延長使用壽命。以下是安裝與使用的一些關(guān)鍵點：
安全：安裝過程中要確保人員和設(shè)備的安全,。
控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,，以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段,。
安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）,，以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要,。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié),。
實地安裝：
調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝在管道上,，如果閥自重較大或有震動場合應(yīng)加支承架。
閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力,。
在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥,，或在閥前安裝過渡濾口。
必須按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥,。
通過以上步驟,，可以確保電動套筒調(diào)節(jié)閥的正確安裝和使用，從而實現(xiàn)最佳的自動化控制效果。

隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,，電動調(diào)節(jié)閥在冶金,、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，其穩(wěn)定性,、可靠性也顯得越來越重要,，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程。電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化控制中的重要元件,，能夠精確地調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的流量,、壓力和溫度等參數(shù)。為了確保其正常運行和延長使用壽命,，用戶需要遵循一定的操作規(guī)程,。

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

一、安裝前準備

1. 仔細檢查電動調(diào)節(jié)閥的型號,、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符,，確保其性能參數(shù)滿足工藝要求。

2. 清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和異物,，確保閥門安裝位置的清潔度,。

3. 檢查電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線和信號線是否連接正確，確保電氣連接可靠,。

二,、操作規(guī)程

1. 開啟電源，檢查電動調(diào)節(jié)閥的顯示屏幕是否正常顯示,，確認閥門處于關(guān)閉狀態(tài),。

2. 根據(jù)工藝要求，設(shè)定合適的開度值,。在操作過程中,，應(yīng)逐步調(diào)整閥門的開度，避免過快地打開或關(guān)閉閥門,，以防止對管道系統(tǒng)造成沖擊,。

3. 定期檢查電動調(diào)節(jié)閥的運行狀態(tài)，包括閥門的開度,、執(zhí)行機構(gòu)的動作是否靈活等,。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查,。

4. 在操作過程中，要密切關(guān)注管道系統(tǒng)的壓力,、流量等參數(shù)的變化,，及時調(diào)整電動調(diào)節(jié)閥的開度，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

三,、常見問題及解決方法

1. 閥門無法打開或關(guān)閉：首先檢查電源線和信號線是否連接正常,，然后檢查執(zhí)行機構(gòu)是否存在故障。如有問題,，請及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修,。

2. 閥門開度不準確：可能是傳感器出現(xiàn)故障，或者設(shè)定值與實際值存在偏差,。此時應(yīng)重新校準傳感器,，并調(diào)整設(shè)定值。

3. 閥門出現(xiàn)泄漏：檢查閥門密封件是否損壞,，如有需要,，及時更換密封件。同時,，確保管道系統(tǒng)的壓力不超過閥門的承壓范圍,。

遵循以上操作規(guī)程，可以確保電動調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中發(fā)揮最佳性能,，提高生產(chǎn)效率,，降低維護成本。

ZAZP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝使用的注意事項：

　　1,、新設(shè)計,、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,，并使系統(tǒng)安全運行,，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符,。

　　2,、同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試?；菊`差限,；全行程偏差；回差,；死區(qū),；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

　　3,、如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查,。

　　4,、調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,，如安裝環(huán)境,、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍,，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,，應(yīng)采取防水,、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護,。

　　(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修,。

　　(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗,，排除污物和焊渣。安裝后,，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,，以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置,。

　　(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求,。

　　(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝,。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯,、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打,。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。

　　(7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,，低速電機一般不要拆洗加油,。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。