ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析

本發(fā)明涉及一種用于對(duì)調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)閥，其包括一個(gè)調(diào)節(jié)膜片該調(diào)節(jié)膜片由一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧和所述調(diào)節(jié)壓力保持力平衡,。氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥,，采用籠式套筒導(dǎo)向、雙密封結(jié)構(gòu),，配用多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),，執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕,、裝備簡(jiǎn)便,。調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移,，自動(dòng)的控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、動(dòng)作靈敏、壓降損失小,、閥容量大,、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),。整體具有工作平穩(wěn),、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn),。特別適用于允許泄露小,、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析

小流量閥A閥接收調(diào)節(jié)儀4~12.5mA時(shí)閥門(mén)從關(guān)閉至全開(kāi),，大流量閥B閥接收調(diào)節(jié)儀11.5~20mA時(shí)閥門(mén)從關(guān)閉至全開(kāi),，這兩臺(tái)閥門(mén)通過(guò)兩只同向作用的定位器實(shí)現(xiàn)。工況在小流量時(shí),，大流量閥B閥處于關(guān)閉狀態(tài),，通過(guò)A閥的開(kāi)度變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。工況在大流量時(shí),，A閥全開(kāi)也滿足不了要求時(shí),，這時(shí)B閥也開(kāi)啟，從而來(lái)增加蒸汽的供應(yīng)量,。采用此方案不僅可以滿足生產(chǎn)時(shí)負(fù)荷變化要求,，而且提高控制精度和穩(wěn)定性。由氣動(dòng)薄膜多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型單座閥組成,，以壓縮空氣為動(dòng)力源,，借助于電氣閥門(mén)定位設(shè)備,、轉(zhuǎn)換器、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器,，來(lái)對(duì)閥芯的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)介質(zhì)的壓力進(jìn)行自動(dòng)化控制的壓力調(diào)節(jié)閥,。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門(mén)定位器,、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén),，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速,，且本質(zhì)安全,，不需另外再采取防爆措施。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析工作原理(圖)

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成,，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒(méi)有復(fù)位彈簧,。其中單作用執(zhí)行器,，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門(mén)初始所設(shè)置的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種,，即所謂的常開(kāi)型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān),，通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。

閥門(mén)定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,，閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門(mén)定位器,，閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門(mén)定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門(mén)定位器,、電-氣閥門(mén)定位器和智能式閥門(mén)定位器,。

閥門(mén)定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,，加快閥桿的移動(dòng)速度,，能夠提高閥門(mén)的線性度,，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位,。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析閥型的選擇：

(1)確定公稱壓力,，不是用Pmax去套PN，而是由溫度,、壓力,、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。

(2)確定的閥型,，其泄漏量滿足工藝要求,。

(3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,，如不行,，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),，環(huán)境溫度符合要求,。

(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。

(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題,。

(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),，考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。

(8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能,、價(jià)格比,。需考慮三個(gè)問(wèn)題：

a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便,、備件有來(lái)源,；

b.T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥使用壽命；

c.價(jià)格,。

(9)優(yōu)選秩序,。

蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇：

(1)簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,，其次是活塞式,，最后是電動(dòng)式。

(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,，但價(jià)格高,，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。

(3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,，我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高),。

(4)老的ZMA,、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,，重量,、高度下降約30%)。

(5)T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,，老的,、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu),。

材料的選擇：

(1)閥體耐壓等級(jí),、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品,。

(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),，不宜選用鑄鐵閥。

(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),，不宜選用鑄鐵閥,。

(4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,，其溫度為300℃,，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等,。

(5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類,、濃度,、溫度、壓力的不同,，選擇合適的耐腐蝕材料,。

(6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,，其腐蝕率可以在lmm／年左右,；節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年,。

(7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度,、壓力,、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理,、機(jī)械的破壞(如剪切破壞),。

(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠,、塑料結(jié)構(gòu)。

(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料,。

(10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

a.酸：316L,，哈氏合金，20號(hào)合金,。

b.硝酸：鋁,，C4鋼，C6鋼,。

c.鹽酸：哈氏B,。

d.氫氟酸：蒙乃爾。

e.醋酸,、甲酸：316L,、哈氏合金。

f.磷酸：因可鎳爾,、哈氏合金,。

g.尿素：316L。

h.燒堿：蒙乃爾,。

i.氯氣：哈氏C,。

j.海水：因可鎳爾，316L,。

(11)到目前為止,，較強(qiáng)的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”,。因此,，應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃,，PN＞1.6)才選用合金,。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析流量特性的選擇：

下面提供的是初步的選擇，詳細(xì)的選擇見(jiàn)專門(mén)資料：

(1)S＞0.6時(shí)選對(duì)數(shù)特性,。

(2)小開(kāi)度工作,、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。

(3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,，慢時(shí)選對(duì)數(shù),。

(4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。

(5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性,。

作用方式選擇：

(1)國(guó)外常用故障下開(kāi)或關(guān)來(lái)表示,，即故障開(kāi)、故障關(guān)，與我國(guó)的氣開(kāi),、氣閉表示正好相反,，故障開(kāi)對(duì)應(yīng)氣閉閥，故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開(kāi)閥,。

(2)新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用,、反作用了,，因而必須在尾注上標(biāo)明。

B(氣閉)K(氣開(kāi))

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析彈簧范圍的選擇：

(1)首先是選擇彈簧范圍,，還要確定工作彈簧范圍,。

(2)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,，應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠,，協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少?gòu)S家根本不做計(jì)算),。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析流向的選擇：

(1)在節(jié)流口,，介質(zhì)對(duì)著閥芯開(kāi)方向流為流開(kāi)，向關(guān)方向流為流閉,。

(2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥,，有單座閥類、角閥類,、單密封套筒閥三個(gè)大類,。基它為規(guī)定流向(如雙座閥,、V球)和任意流動(dòng)(如O球),。

(3)當(dāng)dg＞15時(shí)，通常選流開(kāi),，當(dāng)dg≤15的小口徑閥,，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命,。

(4)對(duì)兩位開(kāi)關(guān)閥可選流閉,。

(5)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩，改過(guò)來(lái),，流開(kāi)型即可消除,。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析填料的選擇：

(1)調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

(2)四氟填料摩擦小,，但耐溫差,，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好,，壽命長(zhǎng),；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。

(3)若四氟填料常換,，可以考慮用石墨填料,。

采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕、動(dòng)作靈敏,、流體通道呈3流線型,、壓降 損失小、閥容量大,、流量特性準(zhǔn)確,、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于準(zhǔn)確控制氣體,、液體等介質(zhì),，工藝參數(shù)如壓力、流量,、溫度,、液位保持在給 定值。特別適用于允許泄漏星小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合,。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型,、調(diào)節(jié)切斷閥、波紋管密封型,、夾套保溫型等 多種品種,。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16,、40,、64；閥體口徑范圍DN20~300,。適用流體溫度由-196℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次,。泄漏星 標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比,。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇,。

ZJHP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)
1.頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊,，部件少,、易維修,。
2.金屬閥芯適合多種工作場(chǎng)合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),，軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),。
3.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低阻流道，額定流量系數(shù)增大30%,?？烧{(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50:1,。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈 簧結(jié)構(gòu),，高度減少30%。,，重量減輕30%。
4.ZJHPW型波紋管密封調(diào)節(jié)閥,，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封,，堵絕流體外漏。ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,，用于流體冷卻后易結(jié)晶,、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析主要零件常用材料

單座閥主要技術(shù)參數(shù)

主要性能指標(biāo)

注：本產(chǎn)品性能符合GB/T4213—2008

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析

氣關(guān)式（正作用）金屬密封型允許壓差表 單位： MPa

氣關(guān)式（反作用）金屬密封型允許壓差表 單位： MPa

氣關(guān)式（反作用）金屬密封型允許壓差表 單位： MPa

氣關(guān)式（正作用）金屬密封型允許壓差表 單位： MPa

允許壓差表的附注說(shuō)明：
1.填料材質(zhì)為PTFE
2.介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反
3.金屬密封型泄漏等級(jí)為IV級(jí)
4.數(shù)值受公稱壓力,、壓力、溫度限制
5.波紋管密封型P2≠0時(shí)須重新核對(duì),；

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析外形尺寸及重量 單位：mm

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析的安裝要求

1,、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求,，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動(dòng)操作時(shí)能觀察一次儀表,。

2,、調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上且便于操作和維修處。

3,、調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上,，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐,。

4,、調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥,、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時(shí),，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在旁路的下方,。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方,。

5,、調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺(tái)面的凈空不應(yīng)小于400mm.對(duì)于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間,。

6,、調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時(shí)應(yīng)措開(kāi)位置,。

7,、切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥,，但旁路閥公稱直徑大于150mm時(shí),，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線,。

8、在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排液閥,，排液閥可選閘閥,。

9、介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個(gè)平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方,。

10,、低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個(gè)支架中應(yīng)有一個(gè)是固定支架,，另一個(gè)是滑動(dòng)支架,。

11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃,，不低于-40℃的地方,，并遠(yuǎn)離振動(dòng)源。

12,、在一個(gè)區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時(shí),，應(yīng)考慮形式一致，整齊,、美觀及操作方便,。

13、調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時(shí),，異徑管應(yīng)靠近調(diào)節(jié)間安裝,。

14,、要注意工藝過(guò)程對(duì)調(diào)節(jié)閥位置有無(wú)特殊要求。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析的日常檢修

1,、閥體：

內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況,。

2、閥芯：

閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,。 特別是在高壓差的情況下,，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料,，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,。

3、閥座：

因工作時(shí)介質(zhì)滲入,，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛,。

4、膜片及O型圈：

易損件,，檢查是否老化,。

5、填料：

當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時(shí),，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油,，以保證調(diào)閥動(dòng)作靈活,。 如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換,。

6,、氣源：

對(duì)配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源,，保證氣源品質(zhì),，不含水及其它雜物。

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座直通調(diào)節(jié)閥選型分析

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,，距地面要求有一定的高度,，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理,。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便,。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,，并上下與管道垂直,， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠,。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外),。安裝時(shí),，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。

(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,，相對(duì)濕度不大于95%,。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),，以避免閥的直管段太短而影響流量特性,。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致,。

(6)要設(shè)置旁通管道,。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,，如污垢、焊渣等,。

普通定位器采用機(jī)械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術(shù),，主要存在以下故障類型：

(1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作,，其可動(dòng)部件較多，易受溫度,、振動(dòng)的影響,，造成調(diào)節(jié)閥的波動(dòng);

(2)采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔很小,，易被灰塵或不干凈的氣源堵住,，使定位器不能正常工作;

(3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場(chǎng)會(huì)發(fā)生改變,，造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降,。

(4)智能定位器由微處理器(CPU)、A/D,、D/A轉(zhuǎn)換器等部件組成,，其工作原理與普通定位器截然不同，給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)信號(hào),，不再是力平衡,。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點(diǎn)。但在用于緊急停車(chē)場(chǎng)合時(shí),，如緊急切斷閥,、緊急放空閥等,，這些閥門(mén)要求靜止在某一位置，只有緊急情況出現(xiàn)時(shí),，才需要可靠地動(dòng)作,，長(zhǎng)時(shí)間停留在某一位置，容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號(hào)不動(dòng)作的危險(xiǎn)情況,。此外,。用于閥門(mén)的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場(chǎng)，電阻值易發(fā)生變化造成小信號(hào)不動(dòng)作,、大信號(hào)全開(kāi)的危險(xiǎn)情況,。因此，為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,，必須對(duì)它們進(jìn)行頻繁地測(cè)試,。