LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例
閥門在低溫或高溫環(huán)境下工作時,,需要采取一系列特殊措施以確保其正常運行、延長使用壽命并避免潛在的安全風險,。具體措施:本實用新型公開了一種低溫降壓調(diào)節(jié)閥,涉及調(diào)節(jié)閥技術領域,具體為一種低溫降壓調(diào)節(jié)閥,包括調(diào)節(jié)閥閥體,調(diào)節(jié)閥閥蓋,所述調(diào)節(jié)閥閥體的一側開設有進流口,所述調(diào)節(jié)閥閥體的另一側開設有出流口.該低溫降壓調(diào)節(jié)閥,通過在均流腔的內(nèi)腔安裝復位彈簧以及支撐桿,同時配合支撐套筒對下閥桿進行套接,進而對下閥桿進行支撐,避免了傳統(tǒng)低溫降壓調(diào)節(jié)閥的下閥桿長期受力后傾斜變形導致低溫降壓調(diào)節(jié)閥損壞的問題,提高了該低溫降壓調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性和使用壽命,同時通過調(diào)節(jié)漏水圈和調(diào)節(jié)漏水口的配合,在閥芯升起時,利用調(diào)節(jié)漏水口和閥芯的位置便于調(diào)節(jié)流量的大小,提高了該低溫降壓調(diào)節(jié)閥的實用性.
低溫降壓調(diào)節(jié)閥廣泛用于LNG,液態(tài)乙烯及其它低溫介質(zhì),具有密封可靠,調(diào)壓靈敏和防靜電的特點,。低溫降壓調(diào)節(jié)閥(進口低溫減壓閥)主要在低溫貯槽上內(nèi)部壓力改變而起保護作用,,它也可以在低溫下氣體的壓力降低控制。 該閥結構緊湊,、體積小,、重量輕。調(diào)節(jié)靈敏,,穩(wěn)定性好,。
進口低溫降壓調(diào)節(jié)閥和進口低溫升壓調(diào)節(jié)閥的區(qū)別和相同點以及應用
低溫升壓調(diào)節(jié)閥用于自增壓,當罐內(nèi)每用一點LNG,,罐內(nèi)壓力就會降低,,為維持罐內(nèi)的一定壓力,當罐內(nèi)壓力降低到一個值時,,升壓調(diào)節(jié)閥就會開啟(之前為關閉的),,LNG就會通過升壓調(diào)節(jié)閥進入增壓器,LNG汽化回后通過回氣管進入儲罐氣相空間,,使壓力升高,。 是一種在低溫,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥,。適用于-60~-250低溫壯態(tài)下的介質(zhì)(如液氧,、液氮等)的調(diào)節(jié)。 升壓調(diào)節(jié)閥是考慮升壓時候用的,,降壓調(diào)節(jié)閥是考慮儲罐不運行的時候用的,,儲罐都是一開一備的情況!調(diào)節(jié)閥前后設置截止閥是為了檢修,!之間沒有裝安全閥不危險,,因為壓力一大,降壓發(fā)自動回打開降壓,! 二者特點是所有零部件都是適用于低溫環(huán)境(-60~-250),,超低溫溫度環(huán)境材料要不銹鋼經(jīng)過生冷處理,填料結構加長,,否則影響填料密封,。
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例低溫環(huán)境下的特殊措施
低溫降壓調(diào)節(jié)閥是一種在低溫,,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫,,配用多彈簧執(zhí)行機構,,具有總體結構緊湊、重量輕,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,。閥體采用精密鑄造角形結構,材料為鋁合金,,具有良好的耐低溫性,。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金,、空分,、制氧、石油,、化工等低溫,、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體,、流體(如液氧,、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例產(chǎn)品結構特點:
低溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和耐低溫的單,、雙座閥兩部分組成,。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室,產(chǎn)生推力,,通過連接桿件帶動閥芯,,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié),。
加裝保溫材料:
可以在閥門外部加裝保溫材料,,如石棉、玻璃纖維布等,,以提高閥門的保溫性能,。這些材料具有較好的絕緣性能,可以減少內(nèi)部熱量的散失,,保持閥門的工作溫度,。
對于一些特殊要求較高的閥門,可以使用保溫套管進行保溫,。保溫套管一般由聚氨酯發(fā)泡材料制成,,具有較好的保溫性能和耐低溫性能,。
采取絕熱措施:
在閥門周圍設置絕熱層,,如加裝絕熱瓷磚,、絕熱氈等,以有效地隔離閥門與外部環(huán)境的熱量交換,,保持閥門的工作溫度穩(wěn)定,。
控制環(huán)境溫度:
在低溫工作環(huán)境中,通過加熱或設置隔熱屏障等方式控制閥門周圍的環(huán)境溫度,,保持閥門周圍的溫度在一定范圍內(nèi),,以提高閥門的工作效果。
選用合適的材料和結構:
低溫閥門一般選用奧氏體不銹鋼,、青銅和銅鎳合金等不易發(fā)生脆裂的材料,,以保證在低溫下的正常使用。
根據(jù)閥門的用途和工作條件,,合理設計閥門的結構,,如超低溫閥門的閥蓋頸部設計得很長,以減少由外界傳向關閉件的熱流,。
注意密封和填料:
低溫閥門的密封通??吭诿芊馊ι闲纬杀匾慕佑|壓力來保證,密封圈材料需具有優(yōu)良的耐低溫性能,。
填料墊片一般選用F4或柔性石墨編織填料等,,以防止低溫下產(chǎn)生冷縮導致滲漏。
高溫環(huán)境下的特殊措施
加裝保溫裝置:
對于高溫閥門,,可以使用柔性可拆卸保溫罩進行保溫,。這種保溫罩由耐高低溫、防火的原材料制成,,具有三層結構(內(nèi)襯,、中間保溫層、外部保護層),,可以有效減少熱損失,。
控制熱應力:
高溫環(huán)境下,閥門各部分會因溫度差異而產(chǎn)生熱應力,。因此,,在設計和安裝閥門時,需要考慮熱應力的影響,,并采取相應措施進行緩解,。
選用耐高溫材料:
閥門及其部件應選用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,,以確保在高溫下仍能保持良好的性能,。
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例產(chǎn)品規(guī)范
公稱通徑 | DN10-40mm | |
公稱壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液氬,、液化天然氣,、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃~+80℃ | |
調(diào)壓范圍 | 311DE | 0.1MPa~0.3MPa |
312DE | 0.2MPa~1.0MPa | |
313DE | 0.8MPa~1.6MPa |
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例主要零件材料
閥體,、閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣,、膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | DY22F-25P 低溫升壓調(diào)節(jié)閥 | 重量 (kg) | ||||
尺 寸(mm) | ||||||
L | D | D0 | H | d | ||
10 | 155 | 14.5 | 10 | 150 | 10 | 2.8 |
15 | 190 | 18.5 | 12 | 165 | 15 | 3.7 |
20 | 200 | 25.5 | 14 | 185 | 20 | 5.6 |
25 | 210 | 28.5 | 16 | 190 | 25 | 7.8 |
32 | 260 | 38.5 | 18 | 250 | 32 | 10.5 |
40 | 260 | 45.5 | 20 | 250 | 40 | 12.3 |
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例定期檢查和維護:
高溫閥門需要定期檢查和維護,以確保其密封性能,、傳動性能等符合要求,。特別是對于高溫高壓閥門和特殊閥門,更需要建立專門的日志或記錄本,,詳細記錄其運行情況,、故障處理等信息。
注意操作安全:
在操作高溫閥門時,,需要注意安全防護措施,,如佩戴防護手套、防護眼鏡等,。同時,,應避免在高溫環(huán)境下長時間停留或進行劇烈運動。
綜上所述,,閥門在低溫或高溫環(huán)境下工作時需要采取一系列特殊措施來確保其正常運行和安全性,。這些措施包括加裝保溫材料、采取絕熱措施,、控制環(huán)境溫度,、選用合適的材料和結構、注意密封和填料等,。同時,,還需要根據(jù)具體情況制定相應的操作規(guī)程和維護計劃以確保閥門的長期穩(wěn)定運行。
低溫升壓調(diào)壓閥(Low Temperature Pressure Boosting and Regulating Valve)是一種用于低溫輸送介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥門,,主要應用于液氧,、液氮、液氬等行業(yè),。其作用是在管道系統(tǒng)中對介質(zhì)進行升壓和調(diào)節(jié),,以滿足設備對介質(zhì)流量和壓力的要求。
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例的安裝要求
因為低溫閥門的特殊結構,,低溫閥門的安裝亦有其特殊要求,。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點,低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi),,且應盡量避免安裝在垂直管線上,。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長部分,,造成閥門填料失效,并會將冷量傳給閥門手柄,,給操作人員帶來人身傷害,。對于有泄壓結構的低溫閥門,在安裝閥門時,,要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出,,并體現(xiàn)在管道軸測圖中(這點極其重要,,極其重要,極其重要),,若是有必要設置泄壓孔而沒有設置,,閥門關閉后,閥腔內(nèi)的液體受熱氣化,,極易造成閥體爆裂,。而泄壓的方向裝錯,則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì),,泄向操作檢修側,,造成人員傷亡事故!
低溫閥門制造
對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用專用設備,,對零件的加工進行嚴格的質(zhì)量控制,。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(2-6小時),,以釋放應力,,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,,以防閥門在低溫工況時,,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,,零件需經(jīng)過嚴格的清洗,,除去任何油污,以保證使用性能,。
LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 ,再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水壓強度試驗之后進行 ;
6 ,閥門低溫試驗后,,應防止空氣進入閥門中;
7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 ,嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫,;
8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊,;
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態(tài) ;
10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵、 防水 ,、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門的流向 ,、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査,。
二、LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例的調(diào)節(jié)方法
1.閥門調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)低溫升壓調(diào)壓閥時,,首先需要打開閥門,,然后慢慢調(diào)節(jié)閥門開度。通常情況下,,調(diào)節(jié)閥門開度應該在50%~80%之間,,過低的開度會導致壓力不足,過高的開度則容易引起介質(zhì)泄漏,。在調(diào)節(jié)的過程中,,可以使用壓力表進行監(jiān)測,以確保壓力的穩(wěn)定性和合適性,。
2.安裝位置選擇
低溫升壓調(diào)壓閥的安裝位置也十分重要,,通常應該選擇在管道的上游,這樣可以更好地控制壓力變化,。同時,,安裝位置也應避免在彎頭、波紋管等局部區(qū)域,,以防止管道的過度變形,。
3.壓力控制
低溫升壓調(diào)壓閥的另一個調(diào)節(jié)要點是壓力控制,一般情況下需要確定一定的壓力范圍,,并保持穩(wěn)定,。在使用中,應該定期檢查壓力表的準確性,,并針對可能出現(xiàn)的壓力劇烈波動進行調(diào)整,。
三、LNG化工低溫液化氣降壓調(diào)節(jié)閥應用案例注意事項
在使用低溫升壓調(diào)壓閥時,,必須注意閥門的密封性,、耐腐蝕性以及流量控制的準確性等因素,避免出現(xiàn)諸如介質(zhì)泄漏,、壓力不穩(wěn)定等問題,。同時,在調(diào)節(jié)過程中,,也要考慮到環(huán)境溫度,、流量變化等因素的影響,以保證閥門的正常運行,。綜上所述,,正確使用和調(diào)節(jié)低溫升壓調(diào)壓閥,對于保障介質(zhì)輸送和設備運行都具有重要意義,。
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