食品加工過程中,，“微污染源”有很多,，如何防止食品被污染是一項(xiàng)重要課題,。霉菌作為微污染源中的一種,，如果不加以控制,，勢必會(huì)影響到食品保質(zhì)期的長短,。

那么,，應(yīng)該如何控制霉菌污染食品呢？

控制霉菌污染,，首先要了解霉菌的生長環(huán)境,、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上,，方可以提出合理的防控措施,，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

一,、常見的霉菌有哪些呢,？

1、曲霉

在自然界中分布廣泛, 它以土壤或空氣為媒介, 可引起食物,、谷物和果蔬的霉腐變質(zhì),，有的可產(chǎn)生致癌性的。該霉在原料貯藏期間幾乎不會(huì)死亡,。因其對干燥抗性強(qiáng), 故常在一些干燥食品中被分離出來, 而糖類和殼類處理工廠,，也常被此類霉菌污染,。烘焙產(chǎn)品中也常因原料，如糖,、花生,、油、大米等原料帶入曲霉污染,。

2,、青霉

與曲霉一樣在自然界中廣泛分布, 而且具同樣的生態(tài), 但曲霉生長于中溫至高溫, 而青霉以中溫性為主, 代表種是灰綠青霉，從土壤或空氣中很易分離,。青霉的孢子耐熱性較強(qiáng),，菌體繁殖溫度較低，酒石酸,、蘋果酸,、檸檬酸等烘焙產(chǎn)品常用的酸味劑又是它喜愛的碳源，因而常常引起這些制品的霉變,，是干燥性殼物產(chǎn)品處理工廠的主要霉菌,。其有害性是造成水果、蔬菜,、肉食及衣履和產(chǎn)生霉菌毒素以及誘發(fā)過敏,。

3、毛霉

毛霉菌又叫黑霉,、長毛霉,。毛霉在土壤、糞便,、禾草及空氣等環(huán)境中存在,。在高溫、高濕度以及通風(fēng)不良的條件下生長良好,。在工廠濕度高的環(huán)境,、通風(fēng)不良的環(huán)境與氣溫差異顯著的地方(如濕的地板和天花板) , 常有此霉菌存在。

4,、根霉

黑根霉也稱匐枝根霉,，分布廣泛，常出現(xiàn)于生霉的食品上,，瓜果蔬菜等在運(yùn)輸和貯藏中的腐爛及甘薯的軟腐都與其有關(guān),。黑根霉是目前發(fā)酵工業(yè)上常使用的微生物菌種，能糖化淀粉,、轉(zhuǎn)化蔗糖 ,，產(chǎn)生乳酸、反丁烯二酸及微量酒精。黑根霉的生長溫度約為2~8℃,，超過32℃不再生長,。

5、交鏈孢霉

交鏈孢霉屬中溫性和好濕性霉菌,，易造成腐朽和過敏,。在高濕度的工廠環(huán)境(如糕點(diǎn)、魚肉,、水產(chǎn)加工與肉食加工環(huán)境) 的天花板,、墻與地板、配水管的黑色霉菌, 幾乎為該菌或枝孢霉,。

6,、鐮刀菌

鐮刀菌是一類世界性分布的真菌，它不僅可以在土壤中越冬越夏,，還可侵染多種植物(糧食作物,、 經(jīng)濟(jì)作物、藥用植物及觀賞植物),，引起植物的根腐,、莖腐、莖基腐,、花腐和穗腐等多種病害,，寄主植物達(dá)100余種。本可產(chǎn)生鐮刀菌毒素,，食用霉變的糧食可導(dǎo)致人患病和死亡,，某些菌種可誘發(fā)人皮膚和角膜潰瘍,，惡性腫瘤的發(fā)生可能與有的菌種有關(guān),。

二、霉菌一般需要怎樣的繁殖條件呢,？

與霉菌的生長繁殖關(guān)系密切的有水分,、溫度、基質(zhì),、通風(fēng)等條件,，為此，只有充分的了解霉菌的生長習(xí)性,，才能為下一步控制霉菌提供理論依據(jù),。

(1)水分

霉菌生長繁殖首要條件是必須保持一定的水分，大部分霉菌于相對濕度90 %以上, 水含量18 %的高濕度環(huán)境下以上容易生長,。當(dāng)食品中的水分活度為0.98時(shí),，霉菌最易生長繁殖，當(dāng)水分活度在0.7以下時(shí)，霉菌的繁殖才受到真正的抑制,，阻止產(chǎn)毒,。所以，水分越高的產(chǎn)品,，雖口感會(huì)更好,，但伴隨著長霉的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)更高。

(2)溫度

溫度對霉菌的繁殖及產(chǎn)毒均有重要的影響,，不同種類的霉菌其溫度是不一樣的,，大多數(shù)霉菌繁殖宜的溫度為25～30℃，在0℃以下或30℃以上,，不能產(chǎn)毒或產(chǎn)毒力減弱,。就如黃曲霉的繁殖溫度范圍是6-8℃，繁殖溫度是44～46℃,，生長溫度37℃左右,，但產(chǎn)毒溫度則不一樣，略低于生長溫度,，其產(chǎn)毒溫度為28-32℃,。

(3)營養(yǎng)基質(zhì)

與其它微生物生長繁殖的條件一樣，不同的食品基質(zhì)霉菌生長的情況是不同的,，一般而言,，營養(yǎng)豐富的食品（如以碳水化合物為主要成分的植物性食品原料）其霉菌生長的可能性就大，天然基質(zhì)比人工培養(yǎng)基產(chǎn)毒為好,。

(4)氧  

霉菌為好氣性微生物, 于通氣良好環(huán)境下生長較好, 故厭氧下其生長可被抑制,。  

三、霉菌污染的來源

不同的食品廠由于加工產(chǎn)品不同, 故污染的霉菌種類也有所差異,，但面包,、糕點(diǎn)加工廠的霉菌污染源一般來自水、通風(fēng)良否,、操作人員,、機(jī)械設(shè)備、食品原料和包材等,。

(1)面包,、糕點(diǎn)加工過程中常產(chǎn)生大量水汽，易造成墻壁潮濕及冷凝水形成的情況 ,， 容易滋生霉菌,。

(2)一些水槽、水桶,、水管,、自來水的水龍頭,、自來水管、地板與底板等水環(huán)境,，由于長期貯水,，所以污染情形特別常見。如,，車間地面,、明溝、氣帽有積水潮濕,；冷凝水的管路,、墻壁、天花板,、空調(diào)口等,；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的液體廢棄物未及時(shí)清理出車間；離墻離地近的設(shè)備表面,、潮濕墻面,、冷風(fēng)機(jī)容易產(chǎn)生冷凝水滋生霉菌。

(3)空氣中浮游霉菌的二次污染,，如空氣中滋生的霉菌,、人員走動(dòng)時(shí)地面揚(yáng)塵中含有的細(xì)菌、空調(diào)或新風(fēng)管道中吹出的霉菌等,。

(4)操作人員自身的二次污染,，如手部消毒不潔凈衣物手套接觸食品，違反衛(wèi)生管理制度及不良的衛(wèi)生習(xí)慣,，如隨意串崗,、不按規(guī)定佩戴口罩遮住鼻子、包裝間沒按規(guī)定穿連體衣,、對著產(chǎn)品說話,、打噴嚏、經(jīng)常抓耳撓腮等等,。

(5)設(shè)備,、容器的交叉感染，如設(shè)備,、容器清洗消毒不按規(guī)定流程定期清洗等、消毒液選用不當(dāng)或使用劑量不夠等,。

(6)原料帶入的二次污染,，可能由于本身質(zhì)量不過關(guān)或者在儲(chǔ)存條件不當(dāng)受到霉菌污染。

(7)通過包材的污染,，如包裝材料密封性不好,，外包裝或包裝袋表面不清潔，附著有微生物，若殺菌不,，則其殘留的霉菌素則會(huì)直接污染食品,。

四、霉菌污染的防治措施

1,、控制車間溫濕度

對生產(chǎn)車間霉菌有效控制,，首先必須控制車間的溫度和濕度，常開抽濕機(jī)及空調(diào),，尤其是潮濕天氣,，建議車間溫度在24度以下，濕度控制在55%以下,，確保車間干爽,，因?yàn)檫^高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長。同時(shí)應(yīng)設(shè)有效的換氣設(shè)施,，保證車間抽濕機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，保證車間內(nèi)部空氣能夠達(dá)到要求指標(biāo)，空調(diào)的換氣程度好壞直接影響到霉菌的產(chǎn)生,。如果車間能保證及時(shí)將含有大量水份的空氣排出車間,，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生,，大大縮小了可能存在霉菌的可能性,。

2、對車間進(jìn)行空氣消毒

一個(gè)細(xì)菌及霉菌在24小時(shí)內(nèi)會(huì)繁殖成百上千甚至上百萬,，包裝間可配上臭氧消毒機(jī),、紫外燈（裝在包裝機(jī)上方）等。晚上工人下班后,，每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機(jī)和紫外線等同時(shí)進(jìn)行,，防止空氣中滋生的微生物累加到白天造成對產(chǎn)品不利，當(dāng)然,，要記得下班后打開,， 第二天上班前關(guān)閉，消毒期間人員必須撤離哦,。在潮濕天氣,，建議包裝間每隔2周用甲醛進(jìn)行的熏蒸消毒。（具體做法可咨詢廣州拜晴技術(shù)部）

3,、班前,、班后工器具注意消毒

酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法， 每天班前,、班后對車間內(nèi)部墻壁,、風(fēng)機(jī),、下水道、案面,、手部,、圍裙套袖、預(yù)冷庫和庫門,、速凍庫門,、包裝室、工器具消毒間使用75%的酒精噴灑消毒,，班中每2小時(shí)對風(fēng)機(jī),、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精噴灑,，殺滅霉菌,。

4、控制車間內(nèi)衛(wèi)生,，避免死角位

首先要保持生產(chǎn)車間的內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生,，注意對一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持。每天下班后清洗干凈工器具,、設(shè)備等,，每半月實(shí)施一次深度清潔。即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少 污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手,。比如,，操作案面的背面，天花板,、墻壁,、空調(diào)、制冷風(fēng)機(jī),、抽濕機(jī),、干手機(jī)等的衛(wèi)生清理，清理完衛(wèi)生后所有的墻壁,、天棚,、設(shè)備、器具,、案面表面要用酒精擦兩遍以上,。請?zhí)貏e注意清理制冷風(fēng)機(jī)的散熱片和冷氣的出風(fēng)口以及內(nèi)部電機(jī)葉片，這是一個(gè)很容易忽視的角落,。

5,、保證操作人員的清潔衛(wèi)生

人員的工作服、更衣室等,，必須保持衛(wèi)生清潔,，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌),。工人每次進(jìn)入車間前（尤其是冷卻包裝間）,，先用洗手液洗手，然后換工作服,、戴袖套,、圍裙、帽子,、口罩,，然后雙手泡入消毒液（二氧化氯溶液或在超市買家庭用的消毒液稀釋）中5秒，然后直接甩干或用干手機(jī)烘干,。注意：在消毒液中泡后就不要用布擦干,。

6、杜絕車間的污染源,，設(shè)置潔凈室

在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段,，為最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，有條件者可以設(shè)置潔凈室,，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施,，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。同時(shí),，請注意以下細(xì)節(jié)：對于制造環(huán)境的天花板,、壁面與地板等, 為防止霉菌污染，車間的一切用具包括裝修所用的材料盡量使用塑料,、不銹鋼等易清洗,、防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的材料,，盡量避免使用木頭,、鐵等材料，因?yàn)槟绢^遇水濕潤后易長霉點(diǎn),，鐵材質(zhì)易生銹脫落影響產(chǎn)品質(zhì)量,。另外，冷卻包裝間內(nèi)不得存放紙皮,、木頭,、臟毛巾、窗簾掃把,、拖把等容易藏污納垢的物品,，原料外包裝物應(yīng)拆除后再傳送進(jìn)冷卻間，以避免污染產(chǎn)品,。

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