薄膜蒸發(fā)器的工作原理和作用有哪些,？MVR是蒸汽機械再壓縮技術,，（mechanical vapor recompression ）的簡稱,。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術,。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機,、羅茨式壓縮機,。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。
物料原液從換熱器上管箱加入,，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內,，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發(fā),。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。
濃縮液落入下管箱,，二次蒸汽進入氣液分離器,。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機,。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源,。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。